Znaczenie napędów elektrycznych w przemyśle motoryzacyjnym gwałtownie wzrasta i w związku z tym obserwujemy rozwój technologiczny i innowacje poprzez różne produkty i aplikacje. Ponieważ procesy w branży eMobility często generują niezwykle szkodliwe emisje, producenci stają przed wyzwaniami związanymi z tworzeniem bezpiecznego i czystego środowiska pracy, ale także z obniżeniem kosztów energii w procesie produkcji i wydobycia.
Elektryfikacja światowego sektora transportowego, a w szczególności procesy produkcji ogniw baterii litowo-jonowych, charakteryzują się wysokim zapotrzebowaniem na czyste powietrze. Kilka etapów procesów produkcyjnych jest wykonywanych w czystych i suchych pomieszczeniach. Aby zapewnić dobrą jakość powietrza w pomieszczeniach i bezpieczne środowisko pracy, kluczowe znaczenie ma wychwytywanie, ograniczanie i usuwanie tych zanieczyszczeń ze strumienia powietrza przed wprowadzeniem go do otoczenia.
Producenci z branży eMobility stoją w obliczu trzech głównych problemów związanych z obsługą emisji pochodzących z tych procesów:
Procesy produkcyjne baterii elektrycznych, takie jak powlekanie anodą i katodą, cięcie, układanie, montaż ogniw baterii i napełnianie elektrolitem są wykonywane w czystych i suchych pomieszczeniach. Wilgoć i zanieczyszczenia mogą naruszać równowagę chemiczną baterii, pogarszając ich wydajność ładowania i rozładowywania. Wyżej wymienione procesy generują cząstki stałe w wyniku przenoszenia materiałów, tarcia, cięcia lub dymu generowanego przez technologie laserowe. Te zanieczyszczenia muszą być usuwane za pomocą filtracji powietrza lub odciągu pyłu. Camfil może zaoferować oba rozwiązania, a to, które jest najlepsze, zależy od koncentracji i właściwości pyłu.
Zgodnie z prostą zasadą, jeśli stężenie zanieczyszczeń jest wyższe od 0,05 mg/m³, system odpylania z elementami filtracyjnymi czyszczonymi impulsowo będzie prawdopodobnie najlepszą opcją obsługi pyłu procesowego, zapewniając rozsądną żywotność filtra.
Podczas produkcji ogniw litowo-jonowych, w procesach takich jak obróbka i suszenie surowców, mieszanie zawiesin, cięcie anody i katody, montaż ogniw baterii, generowane są cząstki stałe, które stanowią zagrożenie zarówno dla ludzi w fabryce, jak i dla środowiska. Dwa największe problemy to: toksyczne pyły oraz wysokie ryzyko wybuchu pyłu.
Ocena:
Aby określić najlepsze rozwiązanie filtracyjne dla aplikacji eMobility, zaleca się przeprowadzenie oceny projektu już na samym początku. Kluczowe jest zrozumienie zasady działania i generowanych emisji przez maszyny, które często są specjalnie opracowywane dla tej stosunkowo nowej branży. Biorąc pod uwagę te informacje oraz charakterystykę działania rozwiązań Camfil w zakresie czystego powietrza, możliwe jest sprawdzenie, czy cały proces spełnia lub nawet przewyższa lokalne wymagania i przepisy dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa i środowiska.
Monitorowanie procesu:
Równie ważne co wstępna ocena, jest ciągłe monitorowanie trwającego procesu produkcyjnego. Tylko wtedy, gdy urządzenia linii produkcyjnych oraz systemy odciągowe i wentylacyjne działają prawidłowo, można zapewnić, że nie zostaną przekroczone w dopuszczalne wartości emisji w miejscu pracy.
Polska
