Obróbka papieru
Zapobiegaj korozji i nieodwracalnym szkodom powodowanym przez zanieczyszczenia uwalniane w przemyśle celulozowym. Chroń urządzenia przed uszkodzeniem za pomocą filtrów molekularnych Camfil zaprojektowanym do różnych zastosowań.
Nawet w epoce cyfrowej papier i tektura są podstawowymi towarami na skalę światową. Przetwarzanie drewna i odzysk makulatury do produkcji masy papierniczej i nowego papieru wymaga użycia agresywnych chemikaliów.
Te substancje chemiczne mogą powodować korozję urządzeń procesowych, szczególnie wrażliwych elementów elektronicznych i elektrycznych systemów sterowania procesami.
Awaria tych systemów może prowadzić do nieplanowanych przestojów i utraty wydajności i rentowności procesów.
Zalecane produkty
Sprawdź poniższe produkty najlepiej dopasowane do Twojego zastosowania.
Źródła zanieczyszczeń, które mogą powodować korozję
Podstawowe procesy produkcji papieru - bielenie masy papierniczej, usuwanie ligniny i oczyszczanie ścieków - są źródłem następujących gazów korozyjnych:
Siarczek wodoru
Dwutlenek siarki
Merkaptany
Chlor
Tlenek chloru
Ozon
Usuwanie szkodliwych gazów za pomocą filtracji molekularnej dla przemysłu celulozowo-papierniczego
Pomieszczenia, w których znajdują się elektroniczne urządzenia sterujące są wentylowane powietrzem ściśle kontrolowanym pod względem temperatury i wilgotności w celu osiągnięcia optymalnych warunków środowiskowych. Jest to wymagane przez warunki gwarancji narzucone przez producentów tych urządzeń.
Powietrze nawiewane z zewnątrz lub powietrze recyrkulowane, jest często pobierane z miejsc o dużym stężeniu gazów korozyjnych. Jeśli nie zostanie ono przefiltrowane przez odpowiednie systemy filtracji molekularnej, wówczas urządzenia sterujące będą podatne na uszkodzenia i ostatecznie, awarie spowodowane korozją.
Stężenie gazów korozyjnych w powietrzu wlotowym może być wysokie - dziesiątki części na milion (ppm)
Jednakże, gwarancja producenta zazwyczaj wymaga, aby stężenie gazów korozyjnych w pomieszczeniu było w bardzo niskim zakresie kilku cząstek na miliard (ppb) zgodne z klasą korozyjności G1 według ISA 71.04-2013.
Filtracja molekularna zainstalowana w instalacji nawiewnej musi pracować z bardzo wysoką wydajnością.
Co ważne, powietrze to jest wykorzystywane do tworzenia nadciśnienia w sterowniach, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do ich wnętrza.
Poziom nadciśnienia może być zagrożony przez niepotrzebne otwieranie drzwi i okien, przecieki z powodu wad konstrukcyjnych i nieszczelności w punktach wejścia kabli.
Aby zapewnić dodatkową ochronę przed gazami obecnymi w powietrzu recyrkulowanym, instaluje się systemy filtracji molekularnej także w instalacji wywiewnej.
Czasami zastosowani oczyszczaczy przemysłowych jest dobrym wyborem zarówno dla instalacji nawiewnej jak i w recyrkulacji.
3 kroki do skutecznej kontroli korozji za pomocą filtracji molekularnej firmy Camfil
Oto, co Camfil może zrobić, aby sprostać wyzwaniom związanym z produkcją masy papierniczej i papieru.
- 1. Ocena warunków środowiskowych.
- 2. Dostawa rozwiązań filtracyjnych na podstawie analizy stężeń gazów korozyjnych i istniejących warunków pracy systemów wentylacyjnych.
- 3. Monitoring parametrów "na miejscu" według obowiązujących norm takich jakANSI/ISA -71.04-2013 i IEC 60721-3-3.
