暴露在爆炸的風險中

在製藥產業的工作場所

製藥工作場所有效粉塵控管和抑制的重要性

藥物成分,特別是活性藥物成分 (API) 呈增長趨勢,它由更小的分子組成,可提供更快的反應和更強的效力。溶劑通常用於加工階段。在藥物輸送和性能方面提供顯著優勢的同時,它給製藥商及其生產過程帶來了許多挑戰。 在產品處理和製造過程中,API 會產生非常細的粉塵和高濃度的溶劑。

粉塵越細,由於表面積增加和濃度越高,爆炸的可能性就越大。需要確定某些值(Kst、Pmax、MIE),以便將正確的防爆和防爆措施指定為除塵系統的一部分。需要保持警惕,以確保為除塵器和 EX 級供應項目指定正確的安全裝置。遵守 ATEX 和 OSHA 法規是關鍵。必須由合格人員每年檢查和維護設備。 細粉塵也對工人的健康構成最大的風險,有害顆粒會滯留在肺部。需要有效的過濾和封閉解決方案,以確保在正常操作和日常維護期間灰塵不會逸出。

產生粉塵的製藥工藝
  • 壓片機
  • 片劑包衣
  • 流化床乾燥
  • 噴霧乾燥
  • 混合
  • 造粒
  • 一般房間通風
  • 外結構和高真空系統

Gold Series Camtain

用於高風量製藥應用的模組化和強大的抽氣系統

Gold 系列 Camtain 是經過行業驗證的 Gold 系列除塵器的封閉版本,專為不需要產品重複使用的製藥除塵應用而設計。 Camtain 除塵器配備了用於過濾器濾芯和粉塵排放的安全更換密封系統。墨盒更換使用 Bag-In Bag-Out (BIBO) 系統,而排放使用連續襯裡技術。 當配備 Camfil 防爆門時,集熱器可提供符合 NFPA 和 ATEX 標準的最高防爆保護。 Gold 系列 Camtain 集塵系統已經過獨立的替代測試,以進行經過驗證的性能驗證。

Quad pulse package

用於製藥應用的緊湊型乾式除塵器系列,風量高達 3,000 m³/h (1,765 cfm)

Quad Pulse Package 系列分四個部分清潔過濾器,一次一個,以便在不中斷氣流的情況下持續清潔它們。該系統提供一個或兩個過濾器濾芯和內部/外部風扇選項。其緊湊的設計便於在生產車間安裝,包括耐壓外殼以及用於過濾級和粉塵排放的 Bag-In Bag-Out 系統。