Metalliteollisuuden pölyn, savun ja sumun hallinta

Julkaistu perjantai 10. helmikuuta 2023

Metalliteollisuuden tuotantolaitosten tulee pitää haitalliset päästöt hallinnassa. Eri prosessien aiheuttaman pölyn, höyryn ja sumun poistaminen on välttämätöntä siisteystason, työntekijöiden turvallisuuden, laitteiden luotettavuuden ja säädöstenmukaisuuden ylläpitämiseksi.

ota yhteyttä

Tunne prosessisi

Metalliteollisuudessa on valtava määrä erilaisia prosesseja, joista syntyy päästöjä. Esimerkiksi hitsaus, hionta ja lämpöleikkaus tuottavat pölyä ja savua. Lisäksi metallintyöstössä käytettävien työkalukoneiden jäähdytysvoiteluaineista vapautuu hienoja aerosoleja. Molemmissa tapauksissa tarvitaan pölynhallintajärjestelmä, joka suodattaa ja kerää päästöt ilmavirrasta ennen kuin puhdistettu ilma voidaan palauttaa sisätiloihin tai vapauttaa ulos. Koska pölynhallintaratkaisun tarve riippuu prosessista, käsitellyistä materiaaleista ja päästöjen ominaisuuksista, on tärkeää tuntea prosessi kokonaisuudessaan.

suodatustekniikat

Alan huolet ja haasteet

Sopivan pölynpoistojärjestelmän käyttäminen metalliteollisuudessa pölyn, savun ja sumun hallintaan vaikuttaa merkittävästi sisäilman laatuun ja suojaa siten käyttäjiä, prosesseja ja ympäristöä. Riskiarvioinnissa tulee huomioida seuraavat asiat:

Terveys ja turvallisuus
Lainsäädännön mukaan työnantajien on varmistettava, että terveydelle vaarallisten aineiden (COSHH) valvontaan on otettu käyttöön riittävät toimenpiteet ja että työpaikan altistumisen raja-arvoja (WEL) ei ylitetä. Monet metalliteollisuudessa ilmaan vapautuvat päästöt voivat olla haitallisia käyttäjien terveydelle, erityisesti käsiteltäessä seostettua ja ruostumatonta terästä. Sama koskee metallintyöstönesteitä (MWF), joita käytetään työkalukoneissa työkalujen jäähdyttämiseen ja työkappaleiden puhdistamiseen. Pöly- ja sumukertymät voivat myös aiheuttaa liukastumisvaaran.

Palamisvaara ja pölyräjähdys
Kansainvälisillä standardeilla, kuten NFPA:lla tai ATEX-direktiivillä, on useita maakohtaisia säännöksiä. Kuitenkin kaikkialla työnantajan lakisääteinen velvoite on suorittaa riskiarviointi ja ymmärtää, syntyykö tai käsitelläänkö prosessissa räjähdysherkkää pölyä. Tällä varmistetaan käyttäjien, tuotantolaitteiden ja koko laitoksen turvallisuus räjähdyksen sattuessa. Joissakin metallintyöstöprosesseissa on myös merkittävä palovaara.

Siivous
Hallitsemattomat päästöt lisäävät tuotannon siivouskustannuksia ja prosessien aiheuttama likaantuminen voi vaurioittaa sähköisiä ohjauslaitteita ja koneita tai johtaa toimintahäiriöihin.

Korkea energiankulutus
Pölyn, savun ja sumun poistojärjestelmiä käytettäessä suurten ilmamäärien siirtäminen ja paineilman syöttäminen aiheuttaa kustannuksia. Lisäksi suurten tuotantoalueiden lämmitys aiheuttaa valtavaa energiankulutusta. Ilman puhdistetun prosessi-ilman kierrätystä tai lämmöntalteenottoa tuloilmasta tai korvausilmasta aiheutuu lisäkustannuksia.

PÖLYNpoistoratkaisut metalliteollisuudessa

Camfil on yksi johtavista poistoilman pölynhallintaratkaisujen toimittajista. Laitteemme poistavat työtilan ilmassa olevat epäpuhtaudet, kuten pölyn, höyryt ja sumun. Valikoimastamme löytyy pölyn, savun ja sumun keräimien lisäksi myös tehokkaita suodattimia. Asiantuntijamme arvioivat tarpeesi ja suosittelevat tehokkainta järjestelmää, joka on paikallisten määräysten ja standardien mukainen, jotta saat varmasti prosessillesi sopivan poistoratkaisun.

Camfilin tuotevalikoimaan kuuluu kuivapölyn- ja savunpoistolaitteita, märkäpesureita ja sumunerottimia, jotka käsittelevät kaikenlaisia haitallisia ja palavia päästöjä monenlaisissa teollisissa prosesseissa, kuten lämpöleikkauksessa, hitsauksessa, lämpöruiskutuksessa, hiekkapuhalluksessa tai CNC-työstössä.

pidä työpaikkasi turvallisena

Metalliteollisuudessa prosessiolosuhteet ovat yhtä moninaisia kuin ratkaisut, joilla hiukkaset poistetaan ja suodatetaan ilmavirrasta. Tässä on muutamia vinkkejä siitä, mitä tulee ottaa huomioon, kun määritetään prosessillesi sopivia pölynpoistoratkaisuja:

Pölyvaara-analyysi:
Pölyvaara-analyysin laatiminen on paras tapa arvioida laitoksesi työntekijöiden riskiä pölylle altistumiselle.

Pölyräjähdys- ja syttyvyystestaus:
ATEX-direktiivi edellyttää, että työnantaja on velvollinen suorittamaan riskiarvioinnin tarvittavan palo- ja räjähdyssuojauksen määrittämiseksi.

Ota työpaikan sisäilman laatu (IAQ) huomioon:
Haitallisen pöly- ja höyryaltistuksen tunnistamiseksi ja hallitsemiseksi sinun on suoritettava työpaikan työhygienia-arviointi.

Tunnista pölyn ominaisuudet:
On myös tärkeää analysoida muita pölyn ominaisuuksia parhaan pölynhallintajärjestelmän ja suodattimien määrittämiseksi.

Ratkaisut:
On tärkeää kerätä haitallinen pöly ja höyryt mahdollisimman läheltä lähdettä. Räjähdys- ja syttyvyystestien, sisäilman laadun arvioinnin ja pölyn ominaisuusanalyysin tulosten perusteella voidaan valita prosessillesi sopivat pölynhallintaratkaisut.

Suodatustekniikat:
Käyttökohteesta sekä pölyn ja savun ominaisuuksista riippuen voidaan käyttää kuiva- tai märkäsuodatusta. Työkalukoneista tuleva jäähdytysnestesumu suodatetaan sumunerottimella.

Räjähdyssuojaus:
Jos pölyn katsotaan olevan palavaa tai räjähtävää, on tarpeen selvittää tiettyjä arvoja, jotta voidaan määrittää oikeat NFPA- tai ATEX-sertifioidut räjähdyssuojaus- ja räjähdyspoistotoimenpiteet osaksi pölynhallintajärjestelmää.

Energiatehokkuus:
On tärkeää, että poistojärjestelmät eivät ole vain tehokkaita, vaan myös toimivat tehokkaasti suhteessa energiankulutukseen, paineilman käyttöön, painehäviöön ja suodattimen käyttöikään. Järjestelmäsuunnittelu on keskeinen tekijä pölynhallintajärjestelmän parhaan mahdollisen suorituskyvyn varmistamisessa ja käyttökustannusten pienentämisessä.

Lämmön talteenotto:
Puhdistetun poistoilman kierrättäminen on mahdollista, kun haitallisten päästöjen raja-arvot otetaan huomioon. Tämä voi vaatia toisen vaiheen HEPA-suodatusta. Vaihtoehtoisesti poistoilma voidaan johtaa lämmönvaihto- ja talteenottojärjestelmän kautta.