過濾器更換策略

最大化利潤需要的不僅是一台優質的過濾器。當過濾器上承載污染物時，阻力（dP）的上升會影響整體盈利能力。通常，1”w.g.阻力（250 Pa）會使渦輪機功率輸出降低0.375％，並使熱耗率提高0.125％。雖然您可能已經計劃了定期維護，但由阻力峰值引起的報警可能會導致意外停機以進行過濾器更換，從而使輸出正常化。

如果有更好的方法來更換過濾器會怎麼樣？以下是優化過濾器更換的三種策略：

• 當達到一定的阻力值時
• 按照之前的維護週期
• 通過過濾器實驗室測試

阻力觸發器

由於更換過濾器通常意味著停機時間，因此規劃人員傾向于盡可能長時間地使用過濾器，或者直到計劃的維護週期。如上所述，在較高阻力下運行會降低渦輪機的性能。

在考慮整體盈利能力時，每個過濾器解決方案都有一個最佳的更換點，從而獲得最高的經營利潤。圖1顯示了隨時間分析的靜態過濾器示例，該圖清楚地表明，當過濾器超出最佳更換點（在這種情況下為8000小時），會產生額外的成本，從而降低利潤。

• 在阻力約為1.6"w.g.時更換過濾器（此情況下，8000小時）證明是最佳點。該點與工廠的定期維護相吻合，從而實現更高效的運行且無利潤損失。
• 在過濾器製造商推薦的阻力為2.4"w.g.時更換過濾器（此情況下，13000小時）由於阻力較高，將導致運營成本增加4.6％*。
• 在原始設備製造商推薦的阻力為5"w.g時更換過濾器（此情況下，24000小時）由於阻力較高，將導致比最佳點高出39％的運營成本*。

通常，在達到製造商推薦的阻力之前更換過濾器更有利

*運行成本：
由於渦輪機性能下降導致兆瓦時損失的價值
過濾器更換成本的價值
燃料價值

對基載電廠運營的假設計算

75兆瓦，每年8000小時，每兆瓦時35美元，每個過濾器2250 CFM

 

CamGT 4V-300 F9靜態空氣過濾器  對推薦的2.4"w.g.進行測試確定最有利的更換時間。圖片顯示最佳時間約為8000小時（定期維護期間），1.6" w.g.，總成本最低。

定期維護觸發器

此觸發器的挑戰是確定哪個停機日期對經營者最有利。當阻力較高時，許多電廠在18-24個月之間更換過濾器，然而，如圖1所示，過濾器超過建議時間繼續運行可能導致阻力呈指數增加，需要電廠降低負荷運行。最佳更換點與計劃維護相一致的優點如下：

• 由於計劃停機包括一般維護，因此過濾器更換不會導致收入損失。
• 較早的計劃停機可降低強制停機的風險並確保可用性和可靠性。
• 規劃一般維護時，將最佳阻力更換點考慮在內最有利。

過濾器測試觸發器

電廠通常會將過濾器送至實驗室，以便在沒有良好的阻力監控系統時每隔一到兩年進行一次測試，檢查過濾器是否老化。必須儘早對過濾器進行測試，因為暴風雨或高濕度峰值可能會導致裝有污染物的過濾器出現阻力峰值。考慮：

• 將過濾器送至實驗室可確保徹底的質量和性能檢查。除了測試阻力外，實驗室專家還將使用多種測試方法來驗證過濾器的完整性、強度、效率以及其他特性，如：生銹、墊片裂縫等。
• 需替換正在測試的過濾器。

哪種更換觸發器適合您的電廠？

• 盈利能力最大化：
  • 定期維護對於基載電廠而言更為重要，因為它們需要連續運行，否則生產損失成本會過高。根據最佳阻力更換點選擇正確的年度定期維護將使利潤最大化。聯繫康斐爾進行分析，以便確定電廠的最佳選擇。

• 確保渦輪機保護：
  • 對於不跟蹤阻力或阻力幾乎沒有增加的電廠，過濾器實驗室測試可確保過濾器老化時的完整性和性能。如之前所述，實驗室測試還將測量除阻力之外的其他參數，例如：效率、介質強度、金屬部件的腐蝕等。

• 最大化過濾器壽命：
  • 製造商建議的阻力更換過濾器應視為更換上限。如果經營者無法在最佳點進行更換或無法將過濾器送至實驗室進行測試，則最遲應根據製造商的建議進行更換。