Aumenta l'efficienza della produzione, riduci il tuo impatto ambientale e mantieni la tua officina e tuoi dipendenti al sicuro. I nostri depolveratori per polvere e fumi i filtri aria per le lavorazioni metalliche lavorano duro per te, così puoi concentrarti sul tu lavoro.
A seconda del settore, la contaminazione dalla lavorazione dei metalli può includere livelli di polvere pesanti, polveri esplosive e inquinanti molecolari responsabili di odore, reazioni corrosive o minacce tossiche per gli operatori e l'ambiente. Tutto ciò richiede soluzioni esclusive di filtrazione dell'aria, appositamente progettate per fornire prestazioni durature in condizioni operative potenzialmente difficili.
L'industria metalmeccanica può includere applicazioni aerospaziali, lucidatura, finitura, rettifica, taglio laser, taglio al plasma, lavorazione meccanica, metallizzazione, verniciatura a spruzzo, granigliatura, silos, saldatura, spruzzatura termica e altro. Aspirare polvere, fumo, nebbia o fumi generati durante i processi di lavorazione dei metalli può creare una sfida unica. Spesso, uno spazio in pianta minore è un vantaggio.
Camfil è un esperto in polveri industriali, nebbie e filtri per fumi che impediscono l'ingresso di sostanze inquinanti nell'area di lavoro e all'esterno, creando ambienti più sicuri e puliti. Combinando l'uso delle linee guida con la nostra esperienza sul campo con un prodotto allo stato dell’arte, Camfil dimensiona correttamente un sistema di filtrazione economico e poco ingombrante, affidabile, duraturo e di facile manutenzione. Lascia che ti aiutiamo a mettere in sicurezza il tuo sistema di aspirazione fumi e polvere.
Un sistema di depolverazione ben progettato e mantenuto evita problemi respiratori e mantiene lo stabilimento nel rispetto degli attuali requisiti di qualità dell'aria. Può quindi aiutarvi a evitare potenziali problemi di salute nel lungo termine
Nei climi freddi, un adeguato sistema di ventilazione dei fumi può ridurre in modo significativo i costi energetici riciclando l'aria filtrata e riducendo la necessità di utilizzare la costosa aria di rinnovo.
Gli odierni tavoli laser in fibra generano metallo fuso, fumo e gas, comportando rischi respiratori per gli operatori. Una buona ventilazione e filtri di alta qualità aiutano a prevenire l'inalazione di particelle tossiche aerotrasportate.
La sabbiatura a secco viene utilizzata per rimuovere contaminanti e irregolarità da una superficie metallica per creare una finitura specifica, prepararla per vernici o rivestimenti. I depolveratori sono il modo più efficace per catturare e raccogliere le particelle di mezzi abrasivi e contaminanti che si disperdono nell'aria durante il processo di sabbiatura.
La metallizzazione (thermal spray) è una tecnica con cui un materiale, sotto forma di filo o polvere, viene fuso e trasferito ad alta velocità sulla superficie del substrato dove forma un rivestimento protettivo. Le emissioni generate da questi processi rappresentano un rischio per la salute e la sicurezza sia per gli operatori che per l'ambiente.
I processi di lavorazione industriale generano nebbie oleose dai lubrificanti di raffreddamento che devono essere gestite prima di entrare nell'aria ambiente. I separatori di nebbie estraggono l'aria di processo dalle macchine utensili e separano le emissioni dal flusso d'aria prima di restituire l'aria pulita alla produzione o all'esterno nell'ambiente.
Il taglio al plasma viene utilizzato per una varietà di metalli, tra cui acciaio inossidabile, alluminio e rame. I tavoli al plasma generano metallo fuso, fumo e gas che possono rappresentare un pericolo per la respirazione degli operatori della macchina.
La sovraesposizione a fumi di saldatura può causare svariati problemi di salute. Le particelle di polvere metallica causano irritazione agli occhi, irritazione delle vie respiratorie superiori e frequenti mal di testa. Catturare polvere e fumi generati durante la saldatura rappresenta una sfida essenziale.
Molti settori si basano su apparecchiature di controllo elettroniche ed elettriche per un funzionamento sicuro ed efficiente. Per evitare fermi non programmati, l'apparecchiatura deve essere protetta dalla corrosione proveniente da sostanze chimiche utilizzate nei processi produttivi.
Durante il processo di verniciatura, una buona filtrazione è fondamentale per proteggere i lavoratori da un'ampia gamma di particolato e da altri contaminanti aerotrasportati provenienti dalla cabine di verniciatura.
Lo sapevi che Camfil ha una gamma completa di filtri retrofit che possono essere utilizzati in tutte le marche più comuni sul mercato? I filtri Camfil non sono solo progettati per funzionare, ma per ottimizzare le prestazioni dei tuoi sistemi di depolverazione
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Spesso il prezzo di acquisto iniziale dei filtri per l’aria o dei depolveratori è solo la punta dell'iceberg. I veri costi per l’energia, la manutenzione e lo smaltimento sono in agguato sotto la superficie. Per prendere la decisione più economica a lungo termine, un calcolo dettagliato che consideri tutti i fattori aiuterà a ridurre la spesa complessiva.
I processi negli impianti produttivi spesso generano polveri e fumi che possono comportare rischi per la salute degli operatori o compromettere la qualità e la sicurezza dei prodotti. Determinare la giusta soluzione di cattura e filtrazione aiuta a proteggersi dai principali rischi di emissioni incontrollate creando così ambienti di lavoro sicuri.
Austrian metalworking company turned to Camfil because they were not satisfied with the performance of their existing extraction system. Camfil´s Gold Series X-Flo dust & fume collector equipped with Dura-Pleat filter cartridges now provides a highly reliable solution for their 24/7 operation while reducing costs for filter replacement and maintenance.
I sistemi di depolverazione sono tutti dispositivi di sicurezza e, pertanto, richiedono metodi moderni e all'avanguardia per la validazione e la certificazione. Inoltre, è fondamentale garantire che il sistema rimanga conforme anche in seguito a eventuali cambiamenti nelle condizioni di processo, al fine di assicurare la massima sicurezza per il personale e l’impianto. Si raccomanda inoltre di effettuare audit di qualità, indagini sull'affidabilità del processo e ispezioni di sicurezza annuali.
When purchasing dust collection systems and filter cartridges, the initial purchase price is just the tip of the iceberg. The true costs – energy, consumables and operations – are lurking below the surface. The good news is that there are ways to reduce these costs over the long term.
HemiPleat is, in short, the uniquely, patented media pleating technology Camfil use to create highly efficient filter cartridges that outlast and outperform competitors alternatives.
These airborne particles of metalworking fluids must be extracted directly from the work area to avoid spreading to the ambient air when opening the doors of the tooling machine.
Dust collection systems are an important part of any manufacturing process, so they need to be sized and designed properly. One critical design component is specifying the proper filtration media, which requires analysis of the dust in the process and all operating conditions.
Laser cutting, plasma cutting and oxy-fuel cutting are different machining processes used in the metal producing and metalworking industries, using energy in various forms to cut virtually any shape from iron and nonferrous materials out of sheets or large slabs. During the processes, the materials heat up, melt and cause harmful emissions. If not controlled properly, this airborne dust and fumes pose health risks for operators and cause damage to machinery.
Dust collectors are necessary safety systems in many manufacturing and processing plants, thus as in the food processing industry. But if they are not designed, installed and maintained properly, these systems themselves can cause serious problems. In this eBook we highlight 10 ways how to make sure your dust collection system is up to the tasks of keeping workers safe, maximising production uptime and meeting regulatory compliance.
Quasi tutte le applicazioni industriali di produzione, lavorazione o confezionamento generano polvere come effetto collaterale. Molte di queste polveri sono sia combustibili che esplosive, e rimuoverle dall’ambiente di lavoro può ridurre significativamente il rischio di gravi incidenti. Si stima che in Europa si verifichino circa 2.000 esplosioni di polveri ogni anno. La maggior parte di queste sono di lieve entità, ma alcune risultano molto distruttive. Quindi, l’estrazione della polvere riduce il rischio nella produzione, ma se il sistema di estrazione non è sicuro, il rischio viene semplicemente spostato.
Non tutte le persone che acquistano i nostri prodotti sono esperte in filtrazione dell’aria, e nemmeno è necessario che lo siano. Lo scopo di Camfil City è di offrire a tutti la possibilità di apprendere le basi di ciò che le nostre soluzioni per l’aria pulita possono fare per loro.
I processi di saldatura, molatura e taglio laser/plasma producono enormi quantità di particelle fini PM1 e svariati gas nocivi che non possono essere rimossi dall'aria interna con la sola ventilazione.
Dust is everywhere – in our homes, workplaces and the surrounding environment. One can be annoyed with the dust piled on the surface of the bookshelf but unfortunately there is a darker side; the dust can cause allergies, health problems and expensive issues in production processes and equipment.
Nell'industria manfatturiera la qualità dell'aria può essere compromessa dai processi produttivi.
Case Study: Protecting Family-Owned Auto Body Shop. With a reputation as the best in their area, the third generation, family-owned body shop rehabilitates the exterior of foreign and domestic vehicles as well as motorcycles, specialising in classic and specialty cars.
I depolveratori GSX sono ideali per un utilizzo nelle industre farmaceutiche, minerarie, e di lavorazione chimica e alimentare. Essi forniscono anche un ambiente lavorativo più sicuro nelle applicazioni di lavorazioni metalliche come la saldatura e il taglio.
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