Bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien entstehen viele verschiedene Schadstoffe in der Luft, die die Gesundheit von Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen beeinträchtigen können. Für den sicheren Betrieb Ihrer Produktionsanlage ist es von entscheidender Bedeutung, dass diese luftgetragenen Schadstoffe aus Ihrer Anlage entfernt und beseitigt werden.
Der kritischste Umweltfaktor, der in Batterieproduktionsanlagen kontrolliert werden muss, ist die relative Luftfeuchtigkeit, welche bis zu einer Taupunkttemperatur von -70° Celsius absinkt. Um die relative Luftfeuchtigkeit stabil zu halten, müssen Räume abgedichtet werden, damit keine Feuchtigkeit eindringen kann. Bei Lithium-Ionen-Batteriezellen machen hochwertige reine Materialien 85 % der Materialkosten aus. Durch Verringerung der Verunreinigung in allen Phasen des Herstellungsprozesses wird die Leistung einer Zelle erheblich gesteigert. Werden Verunreinigungen nicht richtig kontrolliert, liegt die Leistung lediglich bei 50 %. Höhere Effizienz und leistungsfähigere Zellen werden die Akzeptanz dieser neuen Technologie auf dem Markt fördern. Die Verbesserung und Aufrechterhaltung der Luftqualität im Gebäude wird die Qualität der Produktion steigern und leistungsfähigere Zellen hervorbringen, was die Produktivität erhöht und einen schnelleren Umstieg auf Elektromobilität fördert.
Die verschiedenen Arten von Lithium-Ionen-Batterien verwenden unterschiedliche chemische Verfahren und haben unterschiedliche Leistungs-, Kosten- und Sicherheitseigenschaften. Die Zellen einer Lithium-Ionen-Batterie enthalten Separatoren, die verhindern, dass die Anoden und Kathoden, d. h. die positiven und negativen Pole, sich gegenseitig berühren. Wenn ein Metallstück zu nahe an den Separator gelangt, kann es den Separator durchstoßen und einen Kurzschluss verursachen. Die Kontrolle der Luftqualität während des Herstellungsprozesses verringert das Risiko dieser kostspieligen Verunreinigung, erhöht die Leistung und stellt sicher, dass der Verbraucher ein Qualitätsprodukt erhält. Lösungen von Camfil schützen Ihre Prozesse, indem sie die in der Luft befindlichen Verunreinigungen reduzieren und die Zelle vor Verschmutzungen oder Kurzschlüssen schützen.
Bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien entstehen verschiedene Partikel, Gase und Toxine, die sowohl für Menschen in Ihrem Werk als auch für externe Beteiligte ein Risiko darstellen können. Ein sicheres Arbeitsumfeld wird dadurch gewährleistet, dass die Gesundheit aller Beteiligten angemessen berücksichtigt wird. Lösungen zur Reinhaltung der Luft von Camfil können dazu beitragen, diese potenziell schädlichen Verunreinigungen in der Luft aufzufangen und zu entfernen, um eine sichere und saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Die Senkung der Energiekosten und die Verwirklichung des „Netto-Kohlendioxidausstoßes“ ist eine wichtige Initiative vieler weltweit führender Marken. Wussten Sie, dass HLK-Systeme über 50 % Ihres gesamten Energieverbrauchs ausmachen können und dass davon 30 % direkt mit dem Luftfilter zusammenhängen? Luftfilter von Camfil sind so konzipiert, dass Ihre Anlage energieoptimiert ist, ohne dass die Luftqualität darunter leidet.
Bei der Herstellung von Batteriezellen kommen Herstellungsprozesse zum Einsatz, die auf Laserverfahren basieren und bei denen Staub und Rauch entstehen, welche beseitigt werden müssen, um das Risiko einer Kontamination und einer Gefährdung der Gesundheit von Menschen zu verhindern.
Schützen Sie Mensch und Umwelt vor gefährlichen oder hohen Konzentrationen von Partikeln und Molekülen, die durch industrielle Prozesse freigesetzt werden, halten Sie lokalen Sicherheitsbestimmungen ein und reduzieren Sie die Betriebskosten Ihrer Abluftfilteranlage.
Reinräume müssen kritische Prozesse und Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen schützen. Ein hohes Maß an Lufthygiene ist unerlässlich, um Produkte zu schützen und gefährliche Verbindungen einzudämmen. Hochwertige Filtersysteme tragen dazu bei, die Einhaltung von Vorschriften und Standards zu gewährleisten und einen effizienten Betrieb aufrechtzuerhalten.
Schützen Sie Menschen, Prozesse, Produkte und Anlagen und halten Sie gleichzeitig die Wartungs- und Energiekosten niedrig, indem Sie Lüftungsanlagen frei von Verschmutzungen halten.
Die CamCarb XG Aktivkohle-Filterpatrone wurde entwickelt, um die Kosten für Energie und Wartung bei der Bewältigung molekularer Verunreinigungen zu senken
Saubere Luft in der Lebensmittel- und Getraenkeproduktion Elektronik und Optik Gewerbliche und oeffentliche Gebaeude
Prozesse in Produktionsstätten erzeugen häufig Staub und Rauch, die ein Gesundheitsrisiko für Ihre Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter darstellen oder die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte beeinträchtigen können. Die Auswahl der richtigen Erfassungs- und Filtrationslösung hilft Ihnen, sich vor den wichtigsten Risiken unkontrollierter Emissionen zu schützen und eine sichere Arbeitsumgebung zu schaffen.
Produktion und maschinelle Fertigung Saubere Luft in der Lebensmittel- und Getraenkeproduktion Biowissenschaften und Gesundheitseinrichtungen Luftqualitat
Absauganlagen sind ein wichtiger Bestandteil jedes Produktionsprozesses und müssen richtig dimensioniert und ausgelegt werden. Ein entscheidender Aspekt dabei ist die Auswahl der richtigen Filtermedien, basierend auf einer Analyse der vorhandenen Stäube und aller Betriebsbedingungen.
Beim Kauf von industriellen Absauganlagen und Filterpatronen ist der Anschaffungspreis nur die Spitze des Eisbergs. Die wahren Kosten - Energie, Verbrauchsmaterial und Betrieb - lauern unter der Oberfläche. Die gute Nachricht ist, dass es Möglichkeiten gibt, diese Kosten langfristig zu senken.
HemiPleat ist die einzigartige, patentierte Faltungstechnologie, mit der Camfil hocheffiziente Filterpatronen herstellt, die länger halten und besser sind als vergleichbare Produkte.
Die Bedeutung elektrischer Antriebe in der Automobilindustrie nimmt rasch zu, was zu technologischen Entwicklungen und Innovationen bei verschiedenen Produkten und Anwendungen führt. Da die Prozesse in dieser Industrie oft sehr schädliche Emissionen erzeugen, stehen die Hersteller vor der Herausforderung, ein sicheres und sauberes Arbeitsumfeld zu schaffen und gleichzeitig die Energiekosten im Produktionsprozess zu senken.
Absauganlagen sind Sicherheitseinrichtungen, daher sind moderne Methoden erforderlich, um den ordnungsgemäßen Betrieb und die richtige Auslegung nach dem Stand der Technik zu gewährleisten. Wenn sich die Prozessbedingungen ändern, muss immer wieder überprüft werden, ob die Absauganlage noch den Anforderungen entspricht, um die größtmögliche Sicherheit für das Personal zu gewährleisten. Es wird empfohlen, jährliche Sicherheitsinspektionen und Qualitätsaudits der Absauganlage durchzuführen.
Nicht jeder, der unsere Produkt kauft, ist ein Experte auf dem Gebiet der Luftfiltration, und das muss er/sie auch nicht sein. Der Zweck von Camfil City ist es, jedem die Möglichkeit zu geben, die Grundlagen unserer Lösungen für saubere Luft zu verstehen.
Austria
