集装箱工厂焊接粉尘的控制

集装箱制造商粉尘和烟雾收集系统

创建日期 2022年5月18日
康斐尔为集装箱制造商AMG提供了更有效的粉尘和烟雾收集系统,提供更高的过滤效率,降低了能源消耗和实现更长的过滤器寿命,该系统也更具可持续性。

为提高集装箱产量,AMG开设了新厂满足波兰日益增长的生产需求。但很快,他们发现新厂的空气质量并不满足当地法规以及生产过程中烟尘和气体的允许暴露限值(PEL)。他们亟需性能更加出色的除尘器。

AMG的生产过程中存在大量的电焊工艺,无法通过抽气罩和抽气臂来捕捉排放物。

AMG在生产过程中产生的电焊烟尘非常细小,且含有大量可燃物,在工厂的有些区域,这些烟尘和可燃物的比例可以超过每立方米10毫克。烟尘当中还包含了防飞溅液体。

为了能够呈现最优解决方案,康斐尔对新工厂的情况进行了全面调查。

这其中包括测量烟尘排放水平以确定生产过程中所受影响最大的区域。康斐尔实验室还对烟尘进行了分析,以确保可以选择合适的过滤材料,并计算出正确的系统过滤速度。

最终康斐尔给出的解决方案是采用Gold Series X-Flo工业除尘设备。该设备包含五台完全相同的GSX16烟尘收集器,分别独立安装在室外,让烟尘收集和设备维护变得更加轻松。

此外,AMG还要求康斐尔需要在八个小时内完成烟尘收集器的安装工作,且必须在夜班时进行安装。AMG还希望能够通过统一的控制台来同时控制五台烟尘收集器。

在康斐尔Gold Series X-Flo解决方案的助力下,AMG现在拥有了更加高效的烟尘收集系统。该系统还可有效减少能源消耗,提升过滤器的使用寿命,让工厂的生产更加可持续。
客户受益:
  • 改善室内空气质量和清洁生产设施,以满足职业健康和安全要求。
  • Gold Cone X-Flo滤芯的超长过滤寿命可有效减少工厂的停工率。
  • 有大约70%洁净空气被回收并重新应用于生产过程中的加热流程中,大幅降低了能耗和成本。
  • 控制器可调节空气进入量和风扇,以满足不同排班时期的不同需求,从而将系统的整体能耗降低30%。