Absaugsysteme
für die Lebensmittelindustrie

Verringerung der Auswirkungen von Stäuben in der Lebensmittelindustrie 

Bei der Herstellung, Verarbeitung und Verpackung von Lebensmitteln und Getränken sowie deren Zutaten entsteht in der Regel Staub. Dies kann die Industrie vor große Herausforderungen stellen. Wenn Staubpartikel in der Luft schweben, können sie die Gesundheit der Mitarbeiter:innen gefährden, die Produkte verunreinigen und sogar zu Unfällen mit brennbarem Staub führen. Der Einsatz eines effizienten Absaugsystems trägt dazu bei, diese Risiken zu verringern und die Einhaltung der Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften in Ihrem Betrieb zu gewährleisten.

Machen Sie sich mit ihrem Prozess vertraut

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie kann die Zusammensetzung des Staubs je nach Produkt variieren. Es ist wichtig, Ihre spezifische Anwendung und die verarbeiteten Zutaten zu verstehen, um die beste Absauganlage zu finden und Ihre Produktionsumgebung zu schützen. 

Beispiele für verarbeitete Zutaten sind: grobe Körner, feine Gewürze, Zusatzstoffe, Mehl, Stärke, Zucker, Kakaoaromen und vieles mehr. 

Typische Anwendungen, bei denen Staub entstehen kann, sind das Entlüften von Silos, die Handhabung von Schüttgütern, das Entleeren von Säcken, das Wiegen, Mischen, Rühren, Granulieren, Fördern, Verpacken usw. 

In Zweifelsfällen oder wenn nicht alle relevanten Daten verfügbar sind, wird empfohlen, die Eigenschaften der verarbeiteten Materialien zu bewerten. Neben der Untersuchung der Staubeigenschaften ist auch eine Gefahrenanalyse sinnvoll.

Absaugung von Stäuben in der Lebensmittelindustrie

Was ist bei der Absaugung von Stäuben in der Lebensmittelindustrie wichtig? Unser Kurzvideo verrät es Ihnen!


Herausforderungen für die Lebensmittelindustrie

Die größten Herausforderungen für Hersteller in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sind:

  • Kreuzkontamination: Staub in der Luft kann die Qualität Ihrer Produkte beeinträchtigen und zu mikrobiellem Wachstum führen. Im schlimmsten Fall kann dies zu Produktrückrufen und Markenschäden führen. 
  • Gesundheitsrisiken: Auch wenn die Zutaten in unseren Lebensmitteln verarbeitet werden, können Stäube, die bei der Handhabung oder Herstellung entstehen, schädlich für die Mitarbeiter:innen sein, wenn sie eingeatmet werden. Arbeitgeber:innen sind verpflichtet, ihre Mitarbeiter:innen vor diesen Belastungen zu schützen und die gesetzlichen Grenzwerte einzuhalten.
Stäube durch Lebensmittelverarbeitung
  • Brandgefahr: Trockene Staubablagerungen in Produktionsbereichen können zu Bränden oder Staubexplosionen führen.
  • Reinigung: Wenn beim Umgang mit Rohstoffen oder bei der Verarbeitung von Lebensmitteln Staub entsteht, ist eine gründliche Reinigung erforderlich, um Maschinen und Anlagen vor unerwarteten Störungen zu schützen. 
  • Raumluftqualität: Saubere Luft ist in der Lebensmittelindustrie äußerst wichtig, da sie für die Gesundheit und das Wohlbefinden der Beschäftigten von entscheidender Bedeutung ist. 

Wann ist eine Absauganlage erforderlich?

Luftfilterung oder Absaugung? Dies ist keine Entweder-oder-Frage, sondern hängt von der Konzentration und den Eigenschaften des Staubes ab. Als Faustregel gilt, dass bei einer Konzentration von 0,05 mg/m³ oder mehr ein Absaugsystem mit Impulsabreinigung wahrscheinlich die beste Option ist. Sie bietet eine angemessene Filterstandzeit. 

Ein wichtiger Punkt ist die Entwicklung einer effektiven Erfassungslösung, die den Staub direkt an der Quelle erfasst. Der Staub wird über Rohrleitungen zu einem Absaugsystem geführt und durch Filterelemente geleitet, um ihn aus der Luft zu entfernen. Die Filter werden mit Druckluftimpulsen gereinigt und der Staub in einen Sammelbehälter ausgetragen. Die gereinigte Luft wird von einem Ventilator abgesaugt und optional durch einen HEPA-Filter geleitet, bevor sie in den Produktionsprozess zurückgeführt oder an die Atmosphäre abgegeben wird.  

Absauganlage Lebensmittelindustrie

Bei der Auswahl des richtigen Absaugsystems müssen der Erfassungspunkt, die Staubart, die Temperatur, der Luftdurchsatz, die Verbrennungs- oder Explosionsgefahr, die Betriebsstunden und die Filtermedien berücksichtigt werden. 

Einhaltung der Vorschriften und sicherheit

Die Sicherheit beruht auf mehreren wichtigen Säulen:

Gute Systemauslegung und Basissicherheit:
Absauganlagen sind entscheidend für die Sicherheit und die Einhaltung der Vorschriften. Sie sind wichtige Sicherheitssysteme, aber wenn sie nicht richtig geplant, installiert und gewartet werden, können sie selbst Probleme verursachen. 

Explosionsschutz:
Die ATEX-Richtlinie schreibt vor, dass Arbeitgeber eine Risikobewertung durchführen, um den erforderlichen Brand- und Explosionsschutz zu bestimmen. ATEX-Sicherheitssysteme müssen regelmäßig überprüft und gewartet werden, damit sie zuverlässig funktionieren.

Einhaltung der Expositionsgrenzwerte:
Lebensmittelhersteller müssen ihre Mitarbeiter:innen vor Exposition schützen, basierend auf den spezifischen Bedingungen ihrer Produktionsanwendung. Es ist wichtig, die Staubemissionen in die Luft am Arbeitsplatz zu kontrollieren, um die gesetzlichen Grenzwerte für bestimmte Materialien einzuhalten. Wenn es keine gesetzlichen Grenzwerte gibt, sollte das Unternehmen einen eigenen Umweltsicherheitsplan aufstellen und umsetzen.

Schulung und Arbeitsabläufe: 
Es wird empfohlen, dass alle Benutzer zumindest eine Grundschulung erhalten, um den Zweck von Explosionsschutzsystemen zu verstehen und die verbleibenden Risiken zu erkennen. Die Notwendigkeit einer erneuten Risikobewertung bei Prozessänderungen und das Verhalten in Notfällen sollten ebenfalls festgelegt werden.

Gesundheit, Sicherheit und Umweltschutz: 
Es liegt in der Verantwortung des Arbeitgebers, sich über aktuelle Anforderungen zu informieren und diese zu erfüllen, um Mitarbeiter:innen, Produkte und die Umwelt vor schädlichen Emissionen zu schützen. Eine jährliche Überprüfung des Absaugsystems durch einen qualifizierten Servicetechniker wird empfohlen.  

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