除尘系统总体拥有成本

除尘器在整个运行过程中消耗电能，但最大一部分能耗负载源于风机电机，该电机使空气通过系统。

• 减少风机电机能源消耗：
  

  风机电机是耗电量最大的部件。该消耗量与电机在系统中移动的空气量（风量）成正比。除尘器是可变系统。根据滤芯上的粉尘，它们对气流的阻力会随着时间的推移而变化。风机效率是影响电机能耗的一个重要因素。
  
  在没有任何干预的情况下，在过滤器使用寿命的早期阶段，当过滤器上的静压较低时，风机将输送比所需更多的空气。这消耗了不必要的能量，还导致空气高速撞击滤芯，从而缩短了滤芯的寿命。在过滤器使用寿命的后期，当过滤器充满灰尘颗粒时，气流会受到阻碍，风机必须更加努力地工作，以保持足够高的气流来捕获灰尘颗粒。此时，需要调整气流以保持功能，这可以通过手动调节或安装变频调节装置（VFD）来实现

• 减少压缩空气消耗：
  制备压缩空气非常昂贵，因此脉冲清灰一直是与粉尘收集相关的最高昂运行成本之一。 这也是最有可能节省的运行成本之一。
  
  如果设计得当，清灰系统将清除滤芯中的堆积材料，降低滤芯压降，降低风机能耗，进而降低相关能耗成本。考虑到这一点，设计得当的除尘系统将提供更多的气流，同时保持较低的压降。使用优化的打褶技术，每个滤芯包含比标准滤芯更多的可用介质，因此它们可以移动更多的空气，处理更多的粉尘。
  
  结果是每次脉冲都能进行更彻底的清洁，因此气流保持畅通不受限制，压降在更长的时间内保持较低。脉冲清灰系统不必经常动作，可以节省大量压缩空气。​

与标准过滤器相比，设计得当的优质滤芯具有更长的过寿命，因为它们能更有效地进行脉冲清洁。这是因为与标准过滤器相比，优质过滤器能够利用整个过滤区域，从而保持持续的的气流通过能力和更低的压降。

优质过滤器还可以节省其他成本，这些成本在其生命周期内显著增加。高质量、高效的滤芯使用更少的压缩空气，因为它们不需要经常清洁，更换频率也更低，这也降低了维护、运输、停机和处置成本。

更换滤芯需要占用维护人员的时间，因此使用较少过滤器的除尘器以及更耐用且在更换间隔期间性能更好的过滤器，可降低劳动成本。优质过滤器的使用寿命可达普通过滤器的两倍，且在保持较低平均阻力的同时，每个过滤器可处理更多的气流。

来自烟尘收集系统的滤芯通常被归类为有害废物，因此需要根据当地要求正确处置脏污滤芯。处置费用可能较为高昂，而使用优质滤芯可延长使用寿命，控制处置总成本以及对环境的影响。