由于天气条件、粉尘浓度水平、温度、污染源等不同，各生产场所的空气条件也不尽相同。因此过滤系统应根据当地的现场条件进行优化，然而大多数系统是标准化的，或者换句话说，为减少资本支出而优化，而非运营成本优化*。
考虑过滤系统对功率输出、可用性的影响以及当过滤系统适应您的场所条件和操作制度时，最终会为您的操作增加的总价值：
- 减少污垢，提高功率输出
- 较低且更稳定的阻力增加了功率输出
- 减少因离线水洗而停机的时间，提高可用性
选择合适的过滤器很重要，它将延长使用时间，并对你的最终盈利产生积极的影响。下表显示了一些公司在不到2个月的时间内通过开发量身定制的过滤系统而获得投资回报的例子。
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案例一 |
案例二 |
| 发动机 |
4台GE Frame 9 FA发动机，每台机组255兆瓦 |
10台GE LM 6000发动机，每台机组42兆瓦 |
| 环境 |
Rural: 乡村：季节性务农、昆虫、鸟类、花粉、树叶、薄雾 |
Industrial:工业：碳氢化合物、附近的工业流程碎片、盐、水泥粉尘、花粉 |
| 问题 |
由于降解（污垢）导致压缩机效率随时间降低
压缩机要求定期“线上”清洗和“离线”清洗，每年两次
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由于降解（污垢）导致压缩机效率随时间降低
压缩机要求定期“线上”清洗和“离线”清洗，每年两次
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| 方案 |
过滤器等级从两级（G4，F8）升级到三级（G4，F8，E10）
总成本：4台发动机共89.2万美元
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过滤器等级从两级（G4，F9）升级到两级（F8，E10）
总成本：10台发动机共27万美元 |
| 总结余 |
4台发动机总计680万美元/年
1.5个月的投资回收期
优点：压缩机效率提高2%：额外8MW/h，省去“离线”清洗，运行18个月无“离线”清洗。
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10台发动机总计190万美元/年
1.7个月回收期
优点：发动机更清洁，取消5.5个月的“离线”压缩机清洗。
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简而言之，为工厂升级到正确的过滤系统不仅是确保燃气轮机不会腐蚀的廉价保险，而且对最终盈利也是一大好处。如果您的工厂易受季节性停机的影响，并且仍具备一个节省成本的机会，请与我们联系以获得免费的生命周期成本分析.
*资本支出（CAPEX)和运营支出(OPEX)构成：
- 资本投资： [CAPEX]
- 直接过滤成本： [OPEX]
- 更换滤芯的成本
- 运至现场、安装和处置
- 更换过滤器的停机时间
- 间接过滤成本： [OPEX]
- 污垢和热腐蚀成本：[OPEX]
- 降低功率输出
- 提高热耗率/燃料消耗
- 水洗消耗品成本和停机时间
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