Bijna alle industriële productieprocessen produceren emissies in de vorm van stof, rook of nevel. Deze emissies moeten uit het proces worden opgevangen voordat ze vrijkomen in de omgevingslucht en zich verspreiden naar de werkplek. Het gebruik van een goed uitgebalanceerd afzuigsysteem biedt de nodige bescherming voor werknemers, gecombineerd met efficiënte filtratieapparatuur die een laag energieverbruik oplevert en het behoud van het milieu ondersteunt.
Filterelementen voor industriële afzuigsystemen
Filterelementen zijn een essentieel onderdeel van elke ontstoffingsinstallatie of nevelafscheider en beïnvloeden de afscheidingsefficiëntie en de energie-efficiëntie van het gehele afzuigsysteem. Camfil´s filterelementen van hoge kwaliteit zijn verkrijgbaar met verschillende filtermedia, elk met speciale eigenschappen om de beste filterprestaties te garanderen bij verschillende toepassingen en emissies, evenals een geoptimaliseerde levensduur van de filter.
Ook verkrijgbaar: retrofit filters in verschillende lengtes, diameters en met verschillende flenzen om perfect te passen in de meest voorkomende industriële afzuigsystemen voor droge stof en rook op de markt.
Advies is een vertrouwensband
We maken graag persoonlijk kennis met u tijdens een eerste adviesgesprek of een afspraak op locatie om meer te weten te komen over uw specifieke productieprocessen, de af te zuigen emissies en de installatieomgeving in uw fabriek. Op basis van deze informatie doen wij u een vrijblijvende aanbieding op maat voor een van onze afzuigsystemen die voldoet aan de eisen van de betreffende toepassing. Vraag het ons!
Droge filtratieoplossingen worden gebruikt in verschillende industrieën, zoals metaalbewerking, voeding en drank of farmaceutica, en presteren op een groot aantal uitdagende industriële toepassingen, waarbij schadelijk, brandbaar stof en dampen worden verwerkt, waaronder fijne, vezelachtige, schurende of zware stofbelastingen.
De zogenaamde stof- en rookafscheiders zijn reinigbare filtratieoplossingen die meestal worden gebruikt wanneer de concentratie van de luchtvervuiling in een ruimte 0,05 mg/m³ of meer bedraagt en een stationair filter tot een korte levensduur van het filter leidt.
Droge stof- en rookafscheiders maken gebruik van filterelementen om in de lucht zwevende deeltjes af te scheiden van de luchtstroom. De filters worden gereinigd door een puls perslucht en de deeltjes worden afgevoerd naar een opvangbak.
De stof- en rookafzuigsystemen van Camfil bieden een vrijwel onbeperkte verscheidenheid aan configuraties en luchtstroommogelijkheden, waardoor de units eenvoudig kunnen worden aangepast aan specifieke werkomgevingen en ruimtelijke omstandigheden. De stofafscheiders kunnen bijvoorbeeld worden uitgerust met optionele explosiebeveiliging of insluitsystemen om de vereiste veiligheid te bieden.
Natte filtratie wordt meestal gebruikt bij industriële processen waarbij stof en andere deeltjes vrijkomen die moeilijk of onmogelijk te verwerken zijn met droge filtratieoplossingen, zoals explosieve, brandbare, kleverige of vezelige stofdeeltjes.
Terwijl droge stof- en rookafscheiders zijn uitgerust met filterelementen om deeltjes uit de luchtstroom te verzamelen, gebruiken natte filtratiesystemen water als filtermedium. Het werkingsprincipe van de natte wassers maakt gebruik van het principe van massatraagheid, waardoor de met deeltjes beladen procesuitlaatlucht wordt opgenomen in fijne waterdruppels, waardoor de massa van de deeltjes toeneemt en ze dus veilig worden afgescheiden. Daarna kan de gereinigde lucht teruggevoerd worden in de productie of uit de ruimte. Het verzamelde afvalwater en de gefilterde vaste stoffen moeten worden gescheiden en op de juiste manier worden afgevoerd via de juiste afvalstromen.
Natte wassers kunnen worden ingedeeld op basis van ontwerpkenmerken of methode van vloeistoftoevoer. De selectie van het type gaswasser is toepassingsspecifiek en hangt af van het vereiste luchtvolume, de af te scheiden verontreinigende stoffen, de deeltjesgrootte en de stofbelasting in de procesafvoerlucht.
Camfil biedt Venturi- en Vortex-wassers aan. Terwijl Venturi-wassers de beste oplossing zijn voor fijne deeltjes met een hoge stofbelasting, worden Vortex-wassers gebruikt voor het verwijderen van grove deeltjes met een lichte tot middelzware stofbelasting uit uitlaatgasstromen.
Afhankelijk van de toepassing en het bewerkte materiaal gebruiken bewerkingsmachines verschillende vloeistoffen zoals emulsie, olie of MQL voor het koelen van de gereedschappen in de machine, voor het reinigen van het werkstuk tijdens de bewerkingsprocedure of voor het afvoeren van spanen. Aangezien deze metaalbewerkingsvloeistoffen onder hoge druk en met de snelheid van de gereedschappen worden geïnjecteerd, verdampen de vloeistoffen en ontstaat er koelvloeistofnevel in het werkgebied van de machines.
Voordat de deuren geopend worden om van gereedschap of werkstuk te wisselen, moet de koelvloeistofnevel uit het werkgebied van de machine worden afgevoerd. Dit is verplicht om de gezondheid van de werknemers te beschermen, veiligheidsrisico's te elimineren en de luchtkwaliteit binnenshuis onder controle te houden.
Afscheiders voor machinale olienevel kunnen worden gebruikt als gecentraliseerde of gedecentraliseerde afzuigoplossingen of voor directe integratie in de bewerkingsmachine. Dankzij de nieuwste filtertechnologieën combineren de industriële olienevelafscheiders van Camfil de voordelen van filtrerende afscheiders en coalescentieafscheiders en bieden ze de beste filtratie-efficiëntie in combinatie met een laag energieverbruik en een lange levensduur van de filter.
Wist je dat Camfil een volledig assortiment retrofit filters heeft die kunnen worden gebruikt in alle meest voorkomende merken op de markt. Camfil filters zijn niet alleen ontworpen om te werken, maar ook om de prestaties van uw stofafzuigsysteem te optimaliseren.
Productie & Machinebouw Food and beverage Life Science & Gezondheidszorg Energie & Power SystemsLasersnijden, plasmasnijden en autogeensnijden zijn verschillende bewerkingsprocessen die worden gebruikt in de metaalproducerende en metaalverwerkende industrie, waarbij energie in verschillende vormen wordt gebruikt om vrijwel elke vorm uit ijzer en non-ferromaterialen uit platen of grote platen te snijden. Tijdens de processen worden de materialen warm, smelten ze en veroorzaken ze schadelijke emissies. Als deze niet goed onder controle worden gehouden, vormen stof en dampen in de lucht gezondheidsrisico's voor operators en veroorzaken ze schade aan machines.
Productie & MachinebouwBij de aanschaf van ontstoffingssystemen en filterpatronen is de initiële aanschafprijs slechts het topje van de ijsberg. De echte kosten - energie, verbruiksartikelen en operationele kosten - liggen onder het oppervlak. Het goede nieuws is dat er manieren zijn om deze kosten op de lange termijn te verlagen.
Processen in productiefaciliteiten genereren vaak stof en dampen die bijvoorbeeld gezondheidsrisico's kunnen opleveren voor uw operators of de kwaliteit en veiligheid van uw producten in gevaar kunnen brengen. Het bepalen van de juiste afvang- en filtratieoplossing helpt bij het beschermen tegen de belangrijkste risico's van ongecontroleerde emissies en dus bij het creëren van veilige werkomgevingen.
HemiPleat is, in het kort, de unieke, gepatenteerde media plooitechnologie die Camfil gebruikt om zeer efficiënte filterpatronen te maken die langer meegaan en beter presteren dan alternatieven van de concurrentie.
Ontstoffingsinstallaties vormen een belangrijk onderdeel van elk productieproces en moeten daarom de juiste afmetingen en het juiste ontwerp hebben. Een cruciaal onderdeel van het ontwerp is het specificeren van de juiste filtermedia, waarvoor een analyse van het stof in het proces en van alle bedrijfsomstandigheden nodig is.
Dyna Mig had a competitor dust collector solution that regularly caused costly downtime. With the help of Camfil’s expertise and a flagship Camfil Gold Series GSX dust collector system, Dyna Mig was able to eliminate all unscheduled downtime and cut their heating costs to a minimum – as well as work safer.
Camfil has provided container manufacturer AMG with a much more effective dust and fume extraction system offering higher filtration rates. A system that is also more sustainable thanks to reduced energy consumption and longer filter lifetime.
Case Study: Camtain Contains Explosive Pharma Dust. A multinational pharmaceutical company needed a dust extraction system for their new tableting suite in Spain. The suite comprised of six rooms, each with its own tablet machine that created explosive dusts.