Même à l'ère du numérique, le papier et le carton sont des produits essentiels dans le monde. Le traitement du bois et du papier recyclé pour en faire de la pâte à papier et du papier neuf nécessite l'utilisation de produits chimiques agressifs. Ces produits chimiques peuvent corroder les équipements de procédé, en particulier les systèmes de contrôle des procédés électroniques et électriques sensibles.
Lorsque ceux-ci échouent, il en résulte des arrêts non planifiés et une perte d'efficacité et de rentabilité des processus.
Sources de contaminants à l’origine de corrosion
Les principaux procédés de fabrication du papier (le blanchiment de la pâte et des papiers recyclés, l’extraction de la lignine et le traitement des eaux usées) sont à l’origine des gaz contaminants ci-dessous, lesquels justifient le contrôle de la corrosion :
- Sulfure d'hydrogène
- Dioxyde de soufre
- Mercaptans
- Chlore
- Oxyde de chlore
- Ozone
Éliminer les gaz nocifs grâce à la filtration moléculaire pour l'industrie des pâtes et papiers
Les salles contenant des équipements de commande électriques et électroniques sont ventilées avec de l'air conditionné à la température et à l'humidité afin de répondre aux facteurs environnementaux requis par les conditions de garantie imposées par le fabricant d'origine.
L'air entrant ou l'air d'appoint sera prélevé à l'extérieur et l'air extérieur peut être fortement contaminé par des gaz acides. Si ces gaz ne sont pas éliminés avant l'entrée de l’air dans la salle, l'équipement de contrôle risque d'être endommagé et, en fin de compte, de tomber en panne à cause de la corrosion. La filtration moléculaire peut éliminer ces gaz.
La concentration de gaz dans l'air d’entrée peut être élevée - parfois de dizaines de parties par million (ppm). Cependant, la garantie du fabricant exige généralement que les concentrations de gaz en chambre dans les parties par milliard (ppb) très basses soient conformes à la classe de corrosion G1 de la norme ISA 71.04-2013. Un filtre moléculaire installé dans le système d'alimentation en air extérieur doit fonctionner avec une très grande efficacité en un seul passage. Il est important de noter que cet air, qui peut représenter jusqu'à 40 % du débit total de ventilation de la salle, est utilisé pour pressuriser positivement la salle de commande afin d'empêcher la pénétration des gaz de fuite. Le niveau de pressurisation peut être compromis par une ouverture injustifiée des portes et des fenêtres, des fuites dues à des défauts de construction et des fuites aux points d’entrée des câbles.
Pour fournir une protection supplémentaire contre les gaz de fuite, une filtration moléculaire supplémentaire peut être installée dans le système d'air recyclé. Les concentrations de gaz sont beaucoup plus faibles dans l'air recyclé et un filtre fonctionnera sur la base du multipassage. Il est judicieux d’opter pour une solution de filtration plus légère plutôt que pour celle utilisée dans le système d’air extérieur. Les épurateurs d’air industriels sont parfois un bon choix tant pour la pressurisation de la pièce que pour les systèmes de recyclage.
3 étapes pour un contrôle efficace de la corrosion avec Camfil
Voici ce que Camfil peut faire pour vous aider à relever les défis de vos process de pâtes et papiers.
- Évaluer les conditions environnementales.
- Offrir des solutions de filtration en fonction des niveaux de concentration de gaz corrosif et des conditions de fonctionnement des systèmes de ventilation existants.
- Surveiller les performances sur site conformément aux normes en vigueur, telles que les normes ANSI/ISA -71.04-2013 et CEI 60721-3-3.
France
