Le dépoussiéreur Gold Series Camtain est spécialement conçu pour les applications de l'industrie pharmaceutique et chimique, où des substances nocives telles que les API sont présentes et où, par conséquent, un confinement est nécessaire pour protéger les travailleurs. Le système d'extraction modulaire est disponible pour des volumes d'air moyens ou élevés et testé pour répondre aux normes ATEX et NFPA. Il comprend différentes options de protection contre les explosions.
Pour atténuer les risques d'exposition et d'explosion dans les espaces de travail pharmaceutiques, il est essentiel de comprendre parfaitement l’application et les ingrédients traités. L'étude des poussières et l'analyse des risques permettent d’obtenir des informations plus spécifiques sur la taille des particules et les propriétés explosives des poussières, et ainsi de déterminer la solution d'extraction le plus adaptée à vos besoins.
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Les procédés industriels peuvent entraîner la production de poussières et de fumées qui représentent un danger pour la santé. Il est essentiel de choisir la bonne solution de captage et de filtration.
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When purchasing dust collection systems and filter cartridges, the initial purchase price is just the tip of the iceberg. The true costs – energy, consumables and operations – are lurking below the surface. The good news is that there are ways to reduce these costs over the long term.
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Les systèmes de dépoussiérage constituent une partie importante de tout processus de fabrication, et doivent donc être dimensionnés et conçus correctement. L'une des étapes critiques de la conception consiste à choisir le média filtrant approprié, ce qui nécessite une analyse de la poussière traitée dans le processus et de toutes les conditions de fonctionnement.
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En bref, HemiPleat est la technologie unique et brevetée de plissage des médias utilisée par Camfil pour la fabrication de cartouches filtrantes hautement efficaces, qui durent plus longtemps et sont plus performantes que celles de nos concurrents.
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Les systèmes de dépoussiérage sont des équipements de sécurité, qui nécessitent par conséquent d’appliquer les méthodes de validation et de certification les plus modernes. De plus, il est essentiel de pouvoir vérifier que le système est toujours conforme après une modification des paramètres du procédé, par exemple, pour assurer au personnel comme aux installations un niveau de sécurité maximum. On recommande également de réaliser des audits qualité, des enquêtes de fiabilité des procédés et des contrôles de sécurité annuels.
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Dans de nombreux cas, la fabrication pharmaceutique et chimique implique la manipulation et le traitement d'ingrédients en poudre ou en granulés, dont beaucoup présentent des risques d'exposition ou d'explosion lorsqu'ils sont sous forme de poussière. Une évaluation complète des risques de chaque application est essentielle avant d'évaluer la solution de contrôle des poussières appropriée.
Les ingrédients pharmaceutiques actifs (IPA) posent un certain nombre de défis pour les fabricants de produits pharmaceutiques et leurs processus de production. Lors des processus de manipulation et de fabrication des produits, les IPA génèrent des poussières très fines et des concentrations élevées en solvant. Ces poussières fines présentent le plus grand risque pour la santé du personnel, les particules nocives étant retenues dans les poumons. C'est pourquoi il est essentiel d’avoir recours à une filtration efficace, combinée à des solutions de confinement, pour assurer la rétention des poussières pendant le fonctionnement normal, mais aussi pendant l’entretien de routine (remplacement des filtres ou l'élimination des déchets, par exemple).
Les poussières sont un sous-produit de la quasi-totalité des processus industriels de fabrication, de traitement ou d’emballage. Ces poussières sont bien souvent combustibles et explosives. Les extraire du lieu de travail permet de réduire de façon significative le risque d’accident grave. On estime à 2 000 environ le nombre d’explosions de poussières qui se produisent chaque année en Europe. Si la plupart correspondent à des incidents mineurs, certaines provoquent d’importantes destructions. L’extraction des poussières permet donc de réduire le risque pour les activités de production. Toutefois, si le système d’extraction n’est pas sûr, on ne fait que déplacer le risque.
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Les dépoussiéreurs sont des systèmes de sécurité nécessaires dans de nombreuses usines de fabrication et de transformation, comme dans l'industrie alimentaire. Mais s'ils ne sont pas conçus, installés et entretenus correctement, ces systèmes peuvent eux-mêmes causer de graves problèmes. Dans cet eBook, nous vous présentons 10 façons de vous assurer que votre dépoussiéreur est à la hauteur pour assurer la sécurité des travailleurs, optimiser le temps de production et respecter la conformité réglementaire.
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Un système de dépoussiérage correctement conçu et installé permet de capter, transporter et séparer efficacement les poussières dangereuses et nuisibles. Notre nouveau ePoster met en évidence les zones clés à surveiller et les signes à observer pour éviter les problèmes avec votre système de dépoussiérage et pour assurer le fonctionnement du process dans votre production.
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G-CON Manufacturing, un fournisseur de salles propres mobiles, et Camfil se sont récemment associés pour combiner leurs technologies de pointe afin de répondre aux besoins d'un client pharmaceutique bien connu
Case Study: Camtain Contains Explosive Pharma Dust. A multinational pharmaceutical company needed a dust extraction system for their new tableting suite in Spain. The suite comprised of six rooms, each with its own tablet machine that created explosive dusts.
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