食品饮料产品及其配料的制造加工和包装过程通常会产生粉尘。这样会给该行业带来许多重大挑战。
当粉尘颗粒通过空气传播时，可能会威胁员工健康、污染产品或导致可燃粉尘事故。使用适当设计和维护的除尘系统有助于降低这些风险，并使您的设施符合当地HSE法规.
在食品和饮料行业中，粉尘的成分因成品而异。了解您的应用和加工成分、确定性能最佳的过滤解决方案以保护您的生产环境。
处理的成分：粗粮，精细香料，添加剂，面粉，淀粉，糖，可可调味料等
典型应用：料仓通风、散装输送、倒袋、称重、混合、搅拌，造粒、输送、包装等。
如果您不确定或没有所有相关数据，建议评估加工材料的特性。除了分析粉尘特性外，进行粉尘危害分析以评估员工暴露的风险也是有意义的，根据ATEX指令可能需要进行粉尘爆炸和可燃性测试。
食品饮料行业制造商面临的主要挑战是：
空气过滤还是除尘？这不是一个非此即彼的决定，它实际上取决于尘埃的浓度和特性。作为一个简单的经验法则，你可以说，如果浓度达到或超过0.05 mg/m³，带有脉冲清洁滤芯的除尘系统可能是处理工艺粉尘的最佳选择，从而提供合理的过滤器寿命。
此外，重要的是要设计合理的除尘方案，直接从源头实现有效除尘。通过管道系统将排放物引入除尘器，然后通过滤芯进行过滤，将空气中的颗粒物从气流中分离出来。过滤器可通过压缩空气脉冲进行清洁，灰尘颗粒则向下排放至集尘袋中。清洁后的空气可通过风扇送至可选的HEPA过滤器中进行再次过滤，然后返回生产过程或排入大气中。
在选择恰当的除尘解决方案时应该考虑哪些因素：
捕捉点、粉尘类型、温度、风量、燃烧或爆炸风险、运行时间、过滤介质。
安全需要建立在多个方面的基础上，每个方面都同样重要：
良好的系统设计确保基本安全
除尘器在帮助您保持设施安全和合规方面至关重要。它们是必要的安全系统，但如果设计、安装和维护不当，这些系统本身可能会造成严重问题。
防爆
ATEX指令要求雇主负责进行风险评估，以确定必要的防火和防爆措施。此外，所有ATEX安全系统都需要定期检查和服务才能可靠运行。
暴露限值
食品制造商需要保护工人免受暴露（每个制造应用程序都有自己独特的工艺条件）。企业必须控制进入室内工作场所大气的粉尘排放，以符合特定材料的法律限制。如果没有适用的法律限制，则要求公司以书面形式定义、实施和衡量其自身的环境安全标准。
培训和工作流程
建议所有用户至少接受一次基本培训，他们应了解防爆系统的用途和潜在风险，在过程发生变化时更新风险评估的必要性，或在紧急情况下该怎么做。
健康、安全和环境
HSE法规因地而异，雇主的任务是更新并遵守这些要求，以保护员工、产品和环境免受有害排放的影响。应由合格的服务工程师对所有除尘系统进行检查。
使用康斐尔的Gold Series X-Flo除尘器，我们找到了一种高效且节省空间的解决方案，可以处理包装线中的粘性和研磨性粉尘。
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