Refinery
Power generators

อากาศสะอาด พลังงานต่อเนื่อง

กรณีศึกษาจากโรงกลั่น

ลูกค้า

  • Gas fired power plant

ผลิตภัณฑ์

ประเทศ

  • ประเทศไทย

ผลลัพธ์ที่โดดเด่น

ระดับโอโซนลดลง 2.5 เท่า

ลดปริมาณฝุ่นได้ 99.6% จากทางเข้าถึงทางออกของระบบ หรือหากใช้ใน Case Study / Brochure:

ความพร้อมใช้งาน 100% ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้หลายล้านดอลลาร์

บทสรุป

ข้อมูลลูกค้า

ลูกค้ารายนี้ดำเนินงานโรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วมที่ใช้ก๊าซธรรมชาติเป็นเชื้อเพลิงจำนวน 7 แห่งในประเทศไทย เพื่อผลิตและจ่ายกระแสไฟฟ้าเข้าสู่โครงข่ายไฟฟ้าแห่งชาติ รวมถึงให้บริการแก่ภาคอุตสาหกรรมในพื้นที่ใกล้เคียง.

การติดตั้งเดิมของระบบ

ก่อนการติดตั้งโซลูชันจาก Camfil โรงงานแห่งนี้ไม่มีระบบกรองอากาศติดตั้งอยู่ เนื่องจากระบบหมุนเวียนอากาศแบบปิด (Closed-Loop Configuration) ที่ใช้งานอยู่ไม่ได้รวมระบบกรองอากาศไว้ในแบบการออกแบบดั้งเดิม.

สภาพหน้างาน

โรงงานแห่งนี้ใช้ระบบหมุนเวียนอากาศแบบปิด (Closed-Loop System) ซึ่งหมายความว่าอากาศจากภายนอกจะไม่ส่งผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมภายใน อย่างไรก็ตาม ภายในระบบปิดดังกล่าวได้เกิดปรากฏการณ์การคายประจุบางส่วน (Partial Discharge) ซึ่งก่อให้เกิดโอโซนและอนุภาคฝุ่นขนาดเล็ก ผลพลอยได้จากปรากฏการณ์เหล่านี้ส่งผลกระทบต่อคุณภาพอากาศภายในระบบ และก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อประสิทธิภาพการทำงานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์.

โซลูชันของ Camfil

Camfil ได้ออกแบบและติดตั้งระบบกรองอากาศสแตนเลสแบบเฉพาะสำหรับแก้ไขปัญหาโอโซนและการปนเปื้อนที่ส่งผลต่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้า โดยระบบกรองอากาศแบบ 4 ขั้นตอนประกอบด้วย แผ่นกรอง CamClose T6 สำหรับการกรองขั้นต้นก่อนเข้าสู่สื่อกรองกำจัดโอโซนระดับโมเลกุล และแผ่นกรอง CamClose T6 สำหรับการกรองขั้นต้นก่อนเข้าสู่แผ่นกรองประสิทธิภาพสูง CamGT 4V-300 T12.

ปัญหาที่พบ

เพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ ลูกค้าจำเป็นต้องลงทุนอย่างมากในการบำรุงรักษาฉนวนที่ได้รับผลกระทบจากปรากฏการณ์การคายประจุบางส่วน (Partial Discharge) โดยโอโซนที่เกิดขึ้นจากปรากฏการณ์ดังกล่าวได้เร่งการกัดกร่อนและการสะสมของฝุ่นภายในเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ส่งผลให้ลูกค้าต้องเผชิญกับค่าใช้จ่ายด้านการบำรุงรักษาสูงถึงหลายล้านดอลลาร์ต่อปี รวมถึงประสิทธิภาพการทำงานที่ลดลง และระยะเวลาหยุดเดินเครื่องที่เพิ่มขึ้น ส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานโดยรวมของโรงงาน.

ผลลัพธ์

ระดับโอโซนลดลงอย่างมีนัยสำคัญ จากค่าเฉลี่ย 3–4 ppm ในสภาวะที่ไม่มีระบบกรองอากาศ เหลือเพียง 1.5 ppm หลังจากติดตั้งระบบกรองอากาศ ขณะที่ปริมาณฝุ่นลดลงได้ถึง 99.6% จากทางเข้าถึงทางออกของระบบ นอกจากนี้ ระบบยังช่วยยืดอายุการใช้งานของฉนวนจาก 1 ปี เป็น 6 ปี เพิ่มความน่าเชื่อถือของการทำงาน ยกระดับความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน และช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายให้กับลูกค้าได้หลายล้านดอลลาร์ในที่สุด.

โซลูชันระบบกรองอากาศที่ได้รับการปรับปรุง

ภาพประกอบ A
แผนภาพแสดงกระบวนการหมุนเวียนอากาศกลับ (Recirculation Process) พร้อมระบบกรองอากาศ ประกอบด้วยแผ่นกรองขั้นต้น แผ่นกรองขั้นสุดท้าย และแผ่นกรองโมเลกุล ซึ่งเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า.

ผลลัพธ์

ภาคประกอบ A แสดงระบบกรองอากาศแบบ 4 ขั้นตอนที่แนะนำสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า โดยโซลูชันนี้ประกอบด้วยทั้งการกรองอนุภาคฝุ่นและการกรองระดับโมเลกุลเพื่อกำจัดก๊าซปนเปื้อน ระบบดังกล่าวสามารถลดปริมาณฝุ่นขนาด 0.3–0.5 ไมครอนได้ในช่วง 99.6%–100% ช่วยควบคุมระดับอนุภาคในอากาศก่อนเข้าสู่เครื่องกำเนิดไฟฟ้า ส่งผลให้การทำงานมีความสะอาดมากขึ้นและช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

ภาคประกอบ B แสดงผลการลดลงของความเข้มข้นของโอโซนหลังจากติดตั้งระบบกรองอากาศ โดยในสภาวะที่ไม่มีการกรอง ระดับโอโซนสูงถึง 4 ppm แต่หลังจากติดตั้งระบบกรองอากาศ ระดับโอโซนคงที่อยู่ที่ 1.5 ppm ซึ่งแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของระบบในการรักษาคุณภาพอากาศให้มีความสม่ำเสมอ และปกป้องอุปกรณ์สำคัญจากการเสื่อมสภาพที่เกิดจากโอโซน

จากผลของการติดตั้งระบบดังกล่าว ลูกค้าสามารถยืดรอบการเปลี่ยนฉนวนจากเดิม 1 ปี เป็น 6 ปี ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านการบำรุงรักษาได้หลายล้านดอลลาร์.

ภาพประกอบ B

สนใจเรียนรู้เพิ่มเติม?

อากาศสะอาด พลังงานต่อเนื่อง - Camfil