Ces connaissances nous aident à nous améliorer et à être plus conscients, ce qui constitue également un intérêt croissant pour les clients. L'Institut suédois de l'environnement (IVL) a réalisé une analyse du cycle de vie (ACV) des différents filtres à poches de Camfil. Ce travail déterminera la base de notre travail environnemental continu pour réduire l'empreinte carbone des produits et aidera les clients à évaluer l'impact environnemental des installations de filtres.
L'analyse du cycle de vie (ACV) permet de mieux comprendre l'entreprise et de saisir à quel point les différentes phases de la fabrication d'un produit sont gourmandes en ressources. Le travail effectué dans le cadre de cette analyse nous permet de développer et de réduire l'impact environnemental du produit. Pour devenir plus circulaire et plus durable, il est important de revoir l'ensemble du processus et ses flux, tout en se concentrant sur le matériau fondamental. La réutilisation des déchets et l'amélioration des processus de fabrication sont cruciales, mais il est également important d'accroître la coopération avec d'autres parties prenantes en dehors de l'entreprise pour échanger des idées, trouver de nouveaux matériaux, de meilleurs itinéraires de transport et de nouveaux flux de travail qui peuvent contribuer à améliorer les avantages environnementaux.
IVL nous a aidés à produire des Déclarations Environnementales de Produits (DEP) pour les différents produits. Les DEP ont été examinées et approuvées par un organisme de vérification indépendant, Sweco. Cela permet de garantir la fiabilité des informations contenues dans nos DEP. .
Camfil fait avancer les travaux de durabilité avec l'analyse du cycle de vie et les Déclarations Environnementales de Produits. Nous pensons que nos solutions de filtration et de contrôle de la contamination peuvent faire une réelle différence. Mais nous pensons également que toute déclaration environnementale doit être étayée par une analyse transparente et indépendante. C'est pourquoi nous avons élaboré des DEP et réalisé des analyses du cycle de vie (ACV). Celles-ci jouent un rôle majeur dans nos efforts pour réduire notre empreinte carbone et répondre à l'intérêt des clients pour la durabilité. Tous ces travaux sont également directement liés à l'objectif mondiale numéro 12 des nations Unies, à savoir des modes de consommation et de production durables.
Nous devons constamment réduire notre empreinte écologique en améliorant notre façon de produire, de consommer les biens et les ressources. Pour devenir plus circulaire et responsable de la prochaine génération, un travail constant est en cours pour réutiliser les matières premières, développer et améliorer les processus. Nous le faisons en étroite collaboration avec nos fournisseurs afin de fabriquer des solutions et des modifications sur mesure pour notre activité particulière.
Pour l'environnement et notre santé, nous devons minimiser l'utilisation de substances dangereuses dans le processus de fabrication. Depuis plusieurs années, l'un de nos objectifs est d'éliminer progressivement les produits chimiques ou de les remplacer par des substances moins dangereuses ou plus respectueuses de l'environnement. Pour ce faire, nous disposons de notre système de gestion des produits chimiques et de lois précises sur l'utilisation des produits chimiques. Nous avons une bonne connaissance des substances utilisées dans notre process et nous protégeons la santé de nos employés ainsi que l'environnement.
Alors que les demandes de réduction des émissions de CO2 se durcissent, avec en même temps l'augmentation du prix de l'énergie, la consommation d'énergie des filtres à air des systèmes de ventilation a attiré beaucoup d'attention. En janvier 2019, un système de classification énergétique mis à jour par l'organisme de certification Eurovent est entré en vigueur. Camfil a collaboré avec Eurovent sur cette nouvelle classification.
Aujourd'hui, tous les filtres à air ePM1, ePM2,5, et ePM10 en taille réelle et en taille de famille peuvent être classés de A+ à E. Le grade A+ indique la plus faible consommation d'énergie et E la plus élevée.La classification, basée sur la norme EN ISO 16890, permet de mieux comprendre la consommation énergétique annuelle d'un filtre, son efficacité initiale et son efficacité minimale. La nouvelle méthode de classification d'Eurovent est plus objective et plus rigoureuse qu'auparavant, ce dont Camfil se félicite.
Le système actualisé d'Eurovent aide les consommateurs à trouver le bon filtre à air avec la plus faible consommation d'énergie combiné à la meilleure qualité d'air intérieur. L'utilisation du bon filtre à air permet à nos clients non seulement de maintenir une qualité d'air intérieur saine, mais aussi d'économiser de l'énergie et de l'argent. Camfil affiche les notes Eurovent sur les emballages de ses produits. Aux États-Unis, les filtres de qualité supérieure de Camfil ont une note de 5 étoiles.
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Une partie importante de la phase de production consiste à contrôler les performances de nos produits grâce à des tests constants directement liés au processus de fabrication. Les centres Camfil Tech du monde entier sont au cœur de la recherche et du développement, à la pointe du travail d'analyse de l'air intérieur et de test des performances des différents filtres. Nous organisons en permanence des formations et des webinaires afin d'élargir les connaissances sur l'impact de la filtration de l'air. Prenez contact avec votre bureau Camfil local pour participer à cette expérience éducative.
Plus loin dans la chaîne, nous examinons les distances de transport, les emplacements optimaux pour la production, l'efficacité du volume et du poids des emballages, et le mode de transport vers les clients et les entrepôts locaux. Dans le domaine du transport, Camfil reconnaît le rôle clé que joue l'emballage dans la protection des produits, l'amélioration de l'efficacité des ressources et la réduction des déchets. Pour réduire l'impact environnemental dans ce domaine, Camfil s'est associé à un fournisseur de solutions d'emballage "de taille adaptée" appelé Packsize®. Grâce à cette nouvelle machine d'emballage, nous pouvons désormais fabriquer sur certains de nos sites de production des cartons qui s'adaptent parfaitement à ce qu'ils contiennent.
À Reinfeld, en Allemagne, et dans deux de nos installations aux États-Unis, Packsize® optimise les emballages que nous utilisons pour expédier nos filtres et autres produits. Il élimine en partie la nécessité d'acheter et de stocker des boîtes préfabriquées et fait baisser les coûts de nos opérations de conditionnement. Enfin et surtout, grâce à des emballages de taille appropriée, nous n'avons pas besoin d'expédier inutilement du matériau de remplissage (le matériau de remplissage des emballages) ou de l'air - un énorme avantage en terme de durabilité. Un exemple de création de flux plus circulaire est la réutilisation des emballages triés et du film plastique étirable pour fabriquer des sacs de retour, ce qui permet d'offrir un environnement de travail plus propre à ceux qui manipulent et changent les filtres sales. Le sac est fabriqué à partir d'environ 75 % de PET recyclé.
Ce travail est également lié à l'objectif 12, Consommation et production durables.
Camfil a commencé à travailler avec l' Analyse du Cycle de Vie dès les années 1990 et comprend par expérience que l'empreinte environnementale la plus importante se produit pendant l'exploitation. Nous avons donc travaillé activement à l'élaboration d'une norme commune pour la classification des filtres à air. Cependant, il est important de rappeler que le but de ces produits est de purifier l'air pour le bénéfice de l'environnement et de la santé humaine. Par conséquent, nous ne devons pas descendre dans la classe des filtres pour réduire la consommation d'énergie et obtenir ainsi une mauvaise qualité de l'air. Pour en savoir plus à ce sujet, consultez la rubrique "Take A Breath".
Comme nous sommes certifiés selon Eurovent, nos filtres sont classés par énergie selon Eurovent 4/21. Lorsque vous changez le filtre à air, nous vous recommandons d'utiliser un équipement de protection tel qu'un appareil respiratoire et des gants. Assurez-vous de sceller le filtre sale dans une boîte ou un sac afin qu'il n'affecte pas l'environnement avec des odeurs ou qu'il se salisse avant de l'envoyer à l'incinération.
Le graphique ci-dessous montre l’impact CO2 du filtre en fonctionnement dans diverses productions électriques de différents pays.
On nous demande souvent comment traiter nos produits une fois qu'ils sont en fin de vie. La réponse à cette question n'est pas facile car elle dépend de l'endroit où ils ont été installés, du type de poussière/substance dans le filtre ou de l'installation qui recevra les déchets. Du point de vue du client, les deux principales valeurs ajoutées résultant du développement de produits durables sont (1) le coût total de possession (TCO en anglais pour Total Cost of Owernership) le plus bas et (2) la garantie d'avoir un air pur.
Sur la durée de vie d'un filtre à air, le coût est généralement réparti comme suit : 70 % sont liés à la consommation d'énergie, 15 % au coût d'achat et 15 % à d'autres facteurs, dont une part assez importante pour le traitement et le recyclage des déchets. Il est donc naturel que nous concentrions une grande partie de nos efforts de développement sur la minimisation de la consommation d'énergie ainsi que sur la simplification de recyclage ou de réutilisation de nos produits. En fin de vie des filtres, nous nous efforçons de réduire au minimum les déchets généraux, en veillant, chaque fois que cela est possible, à ce que les déchets puissent être facilement séparés en fractions recyclables ou réutilisables. Pour nous assurer que nous optimisons nos choix environnementaux et que nous maintenons une vision globale de la durabilité pendant le développement des produits, nous utilisons des outils de pointe de simulation d'analyse du cycle de vie (ACV).
Belgique (français)
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