Papel e celulose

Papel de celulose

Combater a corrosão e danos irreversíveis causados por subprodutos poluentes em fábricas de celulose e papel. Evite falhas de equipamentos com os filtros moleculares da Camfil em uma variedade de aplicações.

Mesmo na era digital, papel e papelão são commodities globais essenciais. O processamento de madeira e papel reciclado para fazer celulose e papel novo requer o uso de produtos químicos agressivos. Esses produtos químicos podem corroer equipamentos de processo, especialmente sistemas sensíveis de controle de processos eletrônicos e elétricos

Quando eles falham, o resultado são paradas não planejadas e perda de eficiência e lucratividade do processo. 

Fontes de contaminantes que podem desencadear corrosão

Os processos primários de fabricação de papel - branqueamento de papel e celulose, remoção de lignina e tratamento de águas residuais - são a fonte dos seguintes gases contaminantes que garantem o controle da corrosão:

  • Sulfureto de hidrogênio
  • Dióxido de enxofre
  • Mercaptans
  • Cloro
  • Óxido de cloro
  • Ozônio

Remova gases prejudiciais com filtragem molecular para a indústria de celulose e papel

As salas contendo equipamentos de controle elétrico e eletrônico são ventiladas com ar condicionado de temperatura e umidade para atender às condições ambientais exigidas pelas condições de garantia impostas pelos fabricantes dos equipamentos originais.

O ar fornecido ou de reposição será retirado de um local externo e o ar externo pode estar fortemente contaminado com gases ácidos. Se esses gases não forem removidos antes de o ar entrar na sala, o equipamento de controle estará suscetível a danos e, em última instância, falhas devido à corrosão. A filtragem molecular pode remover esses gases.

A concentração de gás na entrada de ar pode ser alta - talvez dezenas de partes por milhão (ppm). No entanto, a garantia do fabricante normalmente exige concentrações de gás na sala na faixa de partes por bilhão (ppb) muito baixas para cumprir a classe de corrosão G1 sob a ISA 71.04-2013. Um filtro molecular instalado no sistema de fornecimento de ar externo deve operar com eficiência muito alta em uma única passagem. É importante ressaltar que esse ar, que pode representar até 40% da taxa de ventilação total da sala, é usado para pressurizar positivamente a sala de controle para evitar a entrada de gases fugitivos. O nível de pressurização pode ser comprometido pela abertura desnecessária de portas e janelas, vazamentos devido a defeitos de construção e vazamentos nos pontos de entrada dos cabos.

Para fornecer proteção adicional contra gases fugitivos, filtragem molecular adicional pode ser instalada no sistema de retorno / recirculação de ar. As concentrações de gases são muito mais baixas no ar de retorno e um filtro opera em uma base de múltiplas passagens. Uma solução de filtragem mais leve do que a usada no sistema de ar externo é uma boa escolha. Às vezes, os filtros de ar industriais são uma boa escolha para sistemas de pressurização de ambiente e de recirculação.

3 etapas para controle de corrosão eficaz com Camfil

Aqui está o que a Camfil pode fazer por você para enfrentar os desafios de suas operações de celulose e papel.

  1. Avalie as condições ambientais.
  2. Fornece soluções de filtragem com base nos níveis de concentração de gás corrosivo e nas condições de operação dos sistemas de ventilação existentes.
  3. Monitore o desempenho no local de acordo com os padrões aplicáveis, como ANSI / ISA -71.04-2013 e IEC 60721-3-3.
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