Reduser energikostnadene med optimalisert filtervalg
En multinasjonal fiberoptikkprodusent ønsket å oppnå energibesparelser og færre filterbytter da de overtok styringen av luftkvaliteten. Etter å ha innhentet tilbud fra tre selskaper, valgte fiberoptikkprodusenten Camfils løsning, som ble tilbudt basert på LCC-beregninger. Les om resultatet her.
Applications
Customer(s)
- Multinasjonal produsent
Products
Land
- Frankrike
Nøkkelresultater
EUR 16K spart
12% mindre CO2
7.70m3 mindre avfall
Løsning
Hos Camfil er målet vårt å hjelpe kundene våre med å oppnå den beste livssykluskostnaden (LCC) basert på individuelle krav til luftkvalitet og bruksområde. Dette hjelper kundene våre med å redusere antall filterbytter og redusere energiforbruket til ventilasjonsfilter.
Camfil foreslo å utføre en LCC-beregning på et eksisterende ventilasjonssystem med fokus på å optimalisere filtreringskjeden:
- Tidligere installasjon: AeroPleat / Hi-Flo A / Opakfil ST
- Foreslått løsning: Dual10 Metal / Hi-Flo XLT / Opakfil ES
LLC-beregningen viste at det var mulig å oppnå betydelige besparelser. Beregningen viste at det var mulig å spare betydelige beløp bare på dette ventilasjonssystemet i løpet av 3 år:
- Energibesparelser på 11 000 euro eller 12 %.
- TCO (total eierkostnad) reduseres med 16 500 euro eller 16 %.
LCC-beregningen forutså også at forfiltreringstrinnet kan vare 3 ganger lenger med Dual10-panelfilterløsningen, og mer enn 3 ganger lenger for trinn 2 og 3.
Oversikt over prosessen
Selskapet er en fiberoptikkprodusent med base i Frankrike. Ren luft tilføres produksjonsanlegget via flere ventilasjonsaggregater.
De ulike områdene i bygningen øker behovet for ren luft for å beskytte mennesker, produkter, prosesser og miljøet.I 2023 bestemte fiberoptikkprodusenten seg for at de ønsket å ta eierskap over luften de puster inn, og håndtere kravene til bygningen internt.
Som en del av denne beslutningen valgte selskapet å henvende seg til tre selskaper for å finne den beste løsningen for bygningen. Som en del av Camfils forslag var energieffektivitet og bærekraft i fokus.
Utfordringer
Kunden ønsket at ventilasjonsfiltrene skulle skiftes ut sjeldnere. En løsning med filter med lengre levetid var svaret.
Som for alle selskaper var energieffektivitet også en prioritet. Det var et viktig krav at løsningen som ble tilbudt, ikke bare oppfylte bygningens krav til ren luft, men også på den mest energieffektive måten. ren luft, men også på den mest energioptimaliserte måten
Resultater
Beregningen overbeviste kunden om å utføre en in-situ-test ved å sammenligne to identiske ventilasjonssystemer som ble brukt som kontroll. Det ene var utstyrt med standardfilter og det andre med premiumfilter:
- AHU1: Eksisterende filtreringsløsning - (standard) AeroPleat Coarse 65 % / Hi-Flo A ePM2.5 50 % / Opakfil ST ePM1 80 %
- AHU 2: Optimalisert filtreringsløsning - Dual10 Metal ePM10 55 % / Hi-Flo XLT ePM2,5 50 % / Opakfil ES ePM1 80
Camfil installerte IOT-sensorer på de to utvalgte ventilasjonsaggregatene, og disse ble brukt til å måle trykkfallet over en periode på 6 måneder. Trykkfallsregistreringen viser at Dual10 har en levetid på 3 måneder sammenlignet med 1 måned for AeroPleat-forfilteret.
Denne praktiske testen overbeviste kunden om fordelene med Camfils løsning:
- Fase 1 (tidlig 2024): 500 av produksjonsanleggets 2000 forfilter har blitt optimalisert for Dual10. De resterende forfiltrene vil gradvis bli byttet ut.
- Fase 2 omfatter optimalisering av det andre filtreringstrinnet (posefiltre).
- Fase 3 omfatter optimalisering av det tredje filtreringstrinnet (kompaktfilter med HF-ramme).
