Reducering af energiomkostninger med optimeret filtervalg

En multinational fiberoptikproducent ønskede at opnå energibesparelser og færre filterskifte, da de selv overtog forvaltningen af virksomhedens luftkvalitet. Efter løsningsforslag fra tre virksomheder valgte fiberoptikproducenten Camfils løsning, der blev tilbudt på baggrund af LCC-beregninger.

Applikationer

Kunde(r)

  • Multinational producent

Land

  • Frankrig

Key achievements

Besparelser for 16.000 EUR

12% mindre CO2

7.70m3 mindre affald

Løsning

At Camfil our drive to is provide our customers with the best "Life Cycle Cost" for the Individual clean air requirements of our customers that will help save our customers by reducing filter changeouts and reducing the energy consumption associated to the air filters.

Hos Camfil er vores mål at hjælpe vores kunder med at opnå de bedste livscyklusomkostninger (LCC) ud fra de individuelle krav til luftkvalitet og applikation. Dette bidrager til, at vores kunder kan reducere filterudskiftninger og reducere ventilationsfiltrenes energiforbrug.

Camfil foreslog at udføre en LCC-beregning på et eksisterende ventilationsanlæg med fokus på optimering af filtreringskæden:

LLC-beregningen viste, at der var mulighed for betydelige besparelser. På dette ventilationsanlæg alene og over 3 år viste beregningen:

  • Energibesparelser på 11.000 euro eller 12%.
  • TCO (totalomkostninger) reduceres med 16.500 euro eller 16%.

LCC-beregningen forudsagde også, at forfiltreringstrinnet kan holde 3 gange længere med Dual10 panelfilter-løsningen, og mere end 3 gange længere for trin 2 og 3.


Procesoversigt

Virksomheden er en fiberoptikproducent med base i Frankrig. Ren luft tilføres produktionsanlægget via flere ventilationsaggregater.

Bygningens forskellige områder øger kravet om ren luft for at beskytte mennesker, produkter, processer og miljøet.

I 2023 besluttede fiberoptikproducenten, at de ville tage ejerskab over luften, de indånder, og selv styre kravene til bygningen internt.

Som en del af denne beslutning valgte firmaet at henvende sig til tre virksomheder for at finde den bedste løsning til bygningen. Som en del af Camfils forslag var energieffektivitet og bæredygtighed i fokus.
The company is a fibre optics manufacturer based in France.

Udfordringer

Kunden ønskede, at ventilationsfiltrene skulle udskiftes mindre hyppigt. En løsning med filtre med længere levetid var svaret.

Som hos alle andre virksomheder var energieffektivitet også en prioritet. Det var et centralt krav at sikre, at den tilbudte løsning ikke kun opfyldte bygningens krav til ren luft, men også på den mest energioptimerede måde.

Resultater

Beregningen overbeviste kunden om at udføre en in situ-test ved at sammenligne to identiske ventilationsanlæg, der blev brugt som kontrol. Det ene udstyret med standardfiltre og den anden med premiumfiltre:

  • AHU1: Daværende filtreringsløsning - (standard) AeroPleat Coarse 65% / Hi-Flo A ePM2.5 50% / Opakfil ST ePM1 80%.
  • AHU 2: Optimeret filtreringsløsning - Dual10 Metal ePM10 55% / Hi-Flo XLT ePM2.5 50% / Opakfil ES ePM1 80%

Camfil installerede IOT-sensorer på de to udvalgte ventilationsanlæg og blev anvendt til at måle tryktab over en periode på 6 måneder. Registreringen af tryktabet viser, at Dual10 har en levetid på 3 måneder sammenlignet med 1 måned for AeroPleat-forfilteret.

Denne praktiske test overbevise kunden om fordelene ved Camfils løsning:

  • Fase 1 (primo 2024): 500 af produktionsanlæggets 2.000 forfiltre er blevet optimeret til Dual10. De resterende forfiltre vil gradvist blive udskiftet.
  • Fase 2 omfatter optimering af det andet filtreringstrin (posefiltre).
  • Fase 3 omfatter optimering af det tredje filtreringstrin (kompaktfiltre med HF-ramme)
This theoretical study convinced the customer to carry out an in situ test by comparing 2 identical AHUs used as controls, one fitted with standard filters and the other with premium filters.