除尘器安全检查

确保除尘设备安全合规

创建日期 2023年6月14日

除尘系统均为安全装置,需要采用现代先进方法进行审批和认证。此外,更重要的一点是要确保除尘系统在工艺条件发生变化的情况下还可以继续合规,以有效确保人员和设备安全。除此之外,还要对除尘系统进行质量审核,工艺可靠性调研和年度安全检查。

用于处理爆炸性粉尘的除尘系统包含多个重要组件。在运行过程中要确保所有组件功能完备且相互配合良好,使整个系统符合安全和可靠性预期。如果集尘系统的运行情况无法达到预期,就无法通过应有的集尘效果为整个生产流程提供保护。这会对生产流程带来负面影响,导致废品率提升,还会损害操作人员的健康,导致维护成本大幅上升。对集尘系统和安全组件的运行情况关注不足,未能对其进行定期维护或故障排除都会带来极高的粉尘爆炸风险,继而引发灾难性后果。而且维护不足本身也会加速设备磨损。

因此相关指令要求对所有ATEX设备进行定期检查。定期检查的具体时间间隔和要求则由制造商和负责产品审批的机构共同确定。

检查要求和相关信息以EN 15089为准

所有爆炸隔离系统都应附有说明,且说明应至少包含:

对于爆炸隔离系统既定用途的描述:

  • 运行要求的所有细节

产品上标注的信息:

  • 安装要求
  • 爆炸隔离系统的总体放置图
  • 调试要求
  • 维护要求

定期检查

应定期进行检查以确保系统的保爆炸隔离能力未发生退化,且在发生爆炸时仍能按照初始设计进行反应。

全面描述爆炸发生后应完成的各项程序:
爆炸结束后应对爆炸隔离系统进行检查。成功隔离爆炸的设备在完成修复重新投入使用前,用户有责任确保该设备已经安全,且爆炸隔离功能已恢复至其初始水平。更多信息参见EN 13463-1

检查点

具体的检查点会在用户手册中列出。多数设备都要求只能由获得授权的工程师进行检查。即便是允许终端用户自行进行检查的设备,也会强烈建议至少每年邀请一次专业外部公司或制造商授权的代表进行检查。此外,许多零件也需要定期进行更换,例如密封圈或备用电源的电池。定期检查的目的是确保系统或组件运行良好,且处于安全状态。

例如,被动式翻板防爆阀的阀座或某些型号中配备的内部锁耳上都有可能沉积灰尘,继而影响防爆阀的防爆效果,此时就需要及时发现并进行清除,否则一旦发生爆炸,防爆阀就无法正常工作。
而仅仅对单个组件进行测试和检查也是不够的,因为确保安全需要整个系统按照既定要求运行。
此外,经过培训的专业人员在进行定期检查时还会发现一些未作为检查点列出的潜在风险。例如每次检查都要对所有导电部件的接地连接进行查看,且检查频率应保持至少每年一次。此外,自动和安全关闭也是重要的检查点。

记录检查情况

一般来说,由授权公司完成的、记录在案的检查或维护文档能有效证明合规性。如果出现事故或故障,这些文档将作为重要依据,证明设备已经按规定进行了定期维护。如果您未经充分培训或授权就自行进行检查,则出现任何故障的责任都应由您承担。而如果您遵循了所有要求且按要求进行了记录,您就确保了自己的所有行为均符合规定。

另一个需要重点考虑的因素是检查过程中的安全问题。检查人员应对所检查系统充分了解以确保检查期间的安全,同时要根据具体情况使用经过ATEX认证的仪器。 
康斐尔可以协助您对应用于不同领域的除尘系统进行年度安全检查,包括对整个系统的整体功能进行测试。此外,我们还可以为您的系统提供在线监测服务,有任何问题都可及时发现并妥善处理。康斐尔还提供市场上各类常见除尘器的改装滤芯,以满足您不同的维护需求。

培训

对关键人员的定期培训也至关重要。关键人员可以是直接操作设备的人员,也可以是在紧急情况下与BMS(建筑管理系统)操作员等操作重叠的人员。

建议制定紧急检查单,一旦出现警报即可使用。所有ATEX设备都应在其手册中列出所需的行为要求,但这些要求通常无法适应现场的具体条件。同时还应确保此类检查单的可及性,或使其能够在BMS电脑中自动弹出,而不是在紧急情况发生时才开始寻找所需的用户手册。

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