Reduksjon av mikroorganismer på lager

Denne casestudien belyser reduksjonen av forurensende stoffer ved å implementere Camfils høytytende luftrensere og overvåkningsløsninger.

Applications

Customer(s)

  • Betapack

Products

Land

  • Spania

Nøkkelresultater

74% reduksjon av bakterier og sopp.

Sertifisering av lokaler - klasse ISO 8 (ISO 14644-3:2021).

Overenstemmelse med interne valideringsprosesser.

Løsning

Camfils opprinnelige forslag var et nøkkelferdig prosjekt, med et omfang som inkluderte: dimensjonering, design av hjelpeutstyr, elektrisk installasjon og installasjon av luftrensere.

Etter at de primære aktivitetene var fullført, ble luftrenserne fordelt i rommene på følgende måte:
Rom I - Ferdig produkt
  • Installasjon av 2 vertikale CC 6000-enheter
  • Installasjon av 2 horisontale CC 6000-enheter
Rom II - Ferdig produkt
  • Installasjon av 4 horisontale CC 6000-enheter
De ulike konfigurasjonene, som kan tilpasses den tilgjengelige plassen uten å forstyrre det eksisterende utstyret, sammen med den høye effektiviteten til filtrene, gjorde CC 6000 til den ideelle løsningen for Betapacks-prosessen.

En AirImage-sensor ble lagt til i hvert av rommene for å måle PM1-, PM2,5- og PM10-verdiene i sanntid og regulere CC 6000-enhetene i henhold til de definerte luftkvalitetsparameterne.

For øyeblikket gir denne løsningen i gjennomsnitt 13,5 luftsirkulasjoner i timen i hvert av rommene, noe som garanterer et kontrollert miljø som gjør det mulig for kunden å levere produktene sine under optimale forhold med hensyn til kvalitet og sikkerhet.
Camfil's initial proposal was a turnkey project, with a scope that included: dimensioning, design of auxiliary equipment, electrical installation and the installation of air cleaners.

Oversikt over prosessen

Betapacks kjernevirksomhet er produksjon av lokk til et bredt spekter av mat- og drikkevarer, som vann på flaske, olje, brus, juice og meieriprodukter.

Fuktige og varme miljøer, som er typisk for enkelte områder i næringsmiddelindustrien, kan bidra til spredning av mikroorganismer som bakterier og sopp. Tilstedeværelsen av slike mikroorganismer utgjør en risiko for menneskers helse og produktsikkerheten.

Betapack hadde allerede et ventilasjonssystem på plass, men bestemte seg for at bruk av luftrensere for å øke luftutskiftningen og forbedre inneluftkvaliteten ville bidra til å redusere eksponeringen for skadelige mikroorganismer. Dette sikrer optimale forhold for kvalitet og sikkerhet for både medarbeidere og produkter.
Betapacks core business is the manufacture of caps for a wide range of food and beverage liquids such as bottled water, oil, soft drinks, juices and dairy products

Utfordringer

Kunden var på utkikk etter en løsning som ville gjøre det mulig å redusere antallet bakterier, sopp og gjær uten å forstyrre driften i de to ferdigvarelokalene. På grunn av bruken av mobile roboter var det begrenset med plass til å installere utstyret, som i noen tilfeller var mer enn 10 meter høyt.

Riktig dimensjonering av installasjonen, i tillegg til å sørge for en jevn luftstrøm, krevde at man garanterte en jevn fordeling av luften i rommet.

Betapack ønsket i tillegg sanntidsovervåking av anleggets ytelse, samt muligheten til å reagere på eksterne og/eller interne forstyrrelser, slik at luftkvalitetsnivået opprettholdes til enhver tid.

Produkt

  • ProduktCC 6000
  • ModellCC 6000 Vertikal / CC 6000 Horisontal
  • Luftmengde6000 m³/h
  • Energiforbruk887 W
  • FilterForfilter: Ecopleat ePM1 60% (ISO 16890), 4 stk Hovedfilter: Megalam HEPA H13 (EN 1822), 2 stk
  • TilbehørLuftfordeling: Diffusjonsdyser og kanaler for dyser. Sensorer til differenstrykk
  • ApplikasjonOppbevaring av plasthetter for mat og drikke. Reduksjon av bakterier, sopp og gjær
  • Tidspunkt for installasjon2023
Lær mer om cc6000 solutions
Air cleaner 6000

Resultater

Kunden var på utkikk etter en løsning som ville gjøre det mulig å redusere antallet bakterier, sopp og gjær uten å forstyrre driften i de to ferdigvarelokalene. På grunn av bruken av mobile roboter var det begrenset med plass til å installere utstyret, som i noen tilfeller var mer enn 10 meter høyt.

I tillegg til å sørge for en jevn luftstrøm måtte installasjonen dimensjoneres riktig for å garantere en jevn fordeling av luften i rommet.

Betapack ønsket i tillegg sanntidsovervåking av installasjonens ytelse, samt muligheten til å reagere på eksterne og/eller interne forstyrrelser, slik at luftkvalitetsnivået til enhver tid opprettholdes.