LOS ENEMIGOS DE LAS TURBINAS DE GAS HAN SIDO DERROTADOS
Para Foxtrot International en Costa de Marfil, África

CAMFIL DISEÑA PARA FOXTROT INTERNATIONAL UNA SOLUCIÓN COMPACTA SOBRE LA PLATAFORMA OFFSHORE EXISTENTE QUE REDUCE EL MANTENIMIENTO DE LA TURBINA DE GAS

Durante más de una década, Camfil y los OEM de turbinas de gas han trabajado juntos para diseñar soluciones óptimas para aplicaciones en alta mar, en la costa y en entornos difíciles. Un importante OEM se dirigió a Camfil con la necesidad de una solución compacta de alta eficacia. La idea era tener un producto con una huella idéntica a la de las casas de filtros de alta velocidad existentes mientras se aseguraban intervalos de reemplazo de filtros más largos, menor pérdida de carga inicial (dP), mayores características de hidrofobicidad y eficiencia EPA para la eliminación de partículas (especialmente sal).

EL RETO

Foxtrot International, una empresa del sector del petróleo y el gas, gestiona una plataforma de exportación de gas situada frente a la Costa de Marfil, en África, donde operan dos unidades de turbina de gas de accionamiento mecánico (5MW cada una) que accionan compresores con requisitos de alta disponibilidad.
Las unidades A y B están expuestas a duras condiciones ambientales que provocaban picos de dP y una excesiva degradación del motor por el ensuciamiento y la corrosión. En consecuencia, Foxtrot se vio obligado a programar paradas no deseadas para su mantenimiento.

 

LA INSTALACIÓN

La plataforma en alta mar está sometida a la sal del mar en el aire y una humedad y temperaturas elevadas, entre otros contaminantes provenientes de destellos, recipientes de suministro, equipos de proceso y contaminantes procedentes de la ventilación del escape de aceite lubricante.

Además de la sal marina, la instalación está expuesta a polvo extremo como resultado de las tormentas de arena Harmattan que se producen cada cuatro meses al año, entre finales de noviembre y mediados de marzo. Durante esta estación seca, el polvo viaja desde el Sahara hasta Costa de Marfil y es transportado cientos de kilómetros sobre el Océano Atlántico hasta la Plataforma 1.

Si bien los sistemas están ubicados entre cubiertas y no están expuestos a la lluvia directa ni al rocío del mar, con las direcciones correctas del viento, las unidades a menudo se enfrentan al agua salada y a las tormentas Harmattan, en particular eliminar la Unidad B.

CONFIGURACION ORIGINAL DE FILTRO

El sistema de admisión original era una configuración de alta velocidad (31,298 CFM) con nueve filtros finales de eficacia M6 (3W x 3H), por turbina.

REQUISITOS DE MANTENIMIENTO

Debido a las condiciones extremas de la instalación, el rendimiento de la turbina de la Unidad B disminuyó significativamente.

  • La alta pérdida de carga (dP) en todo el sistema requirió 4 paradas por año para reemplazar el filtro.
  • El ensuciamiento del motor requiere 4 lavados fuera de línea por año.
  • Una inspección con boroscopio mostró signos de corrosión en los motores, lo que requiere costosas reparaciones.

INSPECCIÓN DE LA ZONA

Durante el proceso de oferta, Camfil envió representantes técnicos de la instalación para evaluar las turbinas. Debido a la trayectoria de Camfil en sistemas de filtración en alta mar, el OEM adjudicó a Camfil el proyecto.

CONFIGURACIÓN DE FILTROS PROPUESTA

Los objetivos de la compañía eran eliminar la degradación y minimizar los requisitos de mantenimiento a una vez por año. Para lograr esto, Camfil recomendó rediseñar la sala de filtros a la solución Compact EPA Filter Offshore que consiste en: 

  • CamVanes.
  • Pre filtro CamGTR 3V-600 F8 de acuerdo con la normativa EN779:2012 que puede ser cambiada durante el funcionamiento. (9 unidades)
  • Filtros de barrera final CamGT 3V-600 E10 de acuerdo con la normativa EN1822:2009. (9 unidades)

SUPERVISIÓN DE RE EQUIPAMIENTO

Para minimizar el tiempo de inactividad durante el proceso de instalación, el esfuerzo de coordinación fue clave. El equipo de Camfil se dirigió al lugar para supervisar el trabajo de instalación y la resolución de problemas in situ. Ellos evaluaron el equipo requerido y la mano de obra necesaria.

FIGURA 1: PÉRDIDA DE CARGA DE FOXTROT A LO LARGO DEL TIEMPO

RENDIMIENTO

Motor B: El motor B se encuentra en un área más desafiante de la plataforma, da lugar a múltiples picos de dP antes de la actualización, que a veces superaban las 5,2 '' c.a. En cada pico, se requirió un cierre no planificado para reemplazar el filtro.

Una vez que Foxtrot se actualizó a la solución Compact EPA Static en marzo de 2016, el dP se estabilizó y los filtros duraron todo el año sin paradas no programadas.

Motor A: El motor A se encuentra en un área más limpia de la plataforma, lo que da lugar a una dP más estable y menos picos, antes y después de la actualización. A pesar de sus condiciones de limpieza, la pérdida de carga se disparó a 3.1 c.a. Ejemplo: Antes de la actualización, mientras que la dP no había excedido las de 1.7" c.a. Con la solución EPA compacta.

RESULTADOS

Los resultados son impresionantes, ya que la solución mejorada ofrece una eficacia de filtración EPA en comparación con la eficacia general M6. Se espera que una solución típica de filtro EPA E10 tenga una dP más alta que una solución de filtración M6 cuando se utiliza el mismo tamaño de carcasa. La solución de filtración EPA Compact Static es capaz de ofrecer un rendimiento de eficacia EPA con una dP más baja y con una vida útil más larga, lo que deriva en operaciones más seguras, fiables y productivas.

El director de la obra confirmó además una mejora significativa en el rendimiento del motor, lo que les ha permitido funcionar durante todo un año sin las paradas no deseadas que antes provocaban el ensuciamiento y la corrosión con el sistema original.

Resultados

  • De 4 a 1 cambio de filtro por año.
  • De 4 a 1 agua de lavado por año.
  • Problemas de corrosión eliminados.
  • Misma huella.

SISTEMA COMPACTO ESTÁTICO EPA DE CAMFIL - PARA INSTALACIONES A POCA DISTANCIA DE LA COSTA

El sistema Camfil Compact Static EPA está diseñado para soportar los entornos más hostiles con limitaciones de espacio, utilizando la exclusiva serie de filtros CamGT 3V-600 de alta eficacia. El marco del filtro más profundo ofrece un uso máximo de las medias filtrantes, permitiendo un área de filtración sin precedentes y una baja velocidad de  que proporciona la menor dP y la mayor vida útil disponible en el mercado.


La construcción patentada de Camfil con pliegues verticales y separadores de fusión en caliente interrumpidos para un manejo óptimo del agua, permite que el agua atrapada se drene libremente del filtro durante la operación, evitando así la reincorporación de impurezas disueltas y manteniendo una pérdida de carga (dP) baja y estable en condiciones de alta humedad. La figura 2 muestra que estas características evitan la corrosión, lo que hace que la serie CamGT 3V-600 sea la opción óptima para un entorno marino.

SOLUCIÓN COMPACTA CARACTERÍSTICAS CLAVE

  • Eficacia de filtración EPA
  • Perdida de carga baja y estable
  • Vida útil larga
  • Resistencia a turbulencias

SOLUCIÓN COMPACTA BENEFICIOS PARA EL USUARIO

  • Mayor disponibilidad y fiabilidad de la turbina
  • Menor consumo de combustible
  • Mayor producción de producción
  • Vida extendida de la turbina
  • Reducción de los Costes del Ciclo de Vida (LCC)
  • Menos emisiones de CO2
  • Operaciones más seguras

Figura 2: Ingestión de sal para una turbina de gas de 5MW

20.38libras 
9.24kg

M6 Alta Velocidad

Los sistemas tradicionales de alta velocidad M6 se unen y eliminan bien las gotas más grandes, pero aún así dejan pasar unas 20 libras de sal por año.

Al limitar la ingesta de sal, los sistemas de mayor eficacia reducen el riesgo de corrosión térmica y el ensuciamiento del compresor, lo que da como resultado una mayor potencia de salida y una mayor disponibilidad de la turbina.
Created miércoles, 3 de abril de 2019