Un nuevo impulso para las Turbinas de Gas
Industria Papelera

Camfil ayuda al cliente a aumentar la potencia de salida reduciendo las emisiones de carbono

Varias empresas de la Industria Papelera gestionan fábricas de cogeneración donde operan turbinas de gas de 44MW con requisitos de alta disponibilidad (8500 horas/año). En un esfuerzo por aumentar el rendimiento de las turbinas de gas, se pidió a Camfil que optimizara el sistema de filtración existente para tres fábricas de papel. El objetivo de la colaboración era disminuir la pérdida de carga (dP) del sistema de filtración para lograr:

  • Mayor potencia de salida con el mismo consumo de combustible
  • Aumento de la vida útil del filtro
  • Menos tiempo y esfuerzo necesario para el reemplazo de filtros
  • Mayor protección y disponibilidad del motor

LOCALIZACIÓN

Las fábricas se encuentran situadas tanto en zonas costeras como terrestres, donde la calidad del aire puede ser un desafío. La humedad relativa varía de moderada a alta con un promedio del 73%, y el equipo de Análisis de Aire de Camfil estimó concentraciones de polvo de 45 g/m3 PM10. Este valor es un 77% más alto que el estándar anual recomendado de la OMS.


LA SOLUCIÓN DE CAMFIL

Camfil llevó a cabo varias encuestas en las instalaciones para recomendar la solución óptima de filtración de aire para mejorar el rendimiento de los motores. El menor tiempo de instalación posible durante el mantenimiento programado fue un requisito previo fundamental. En función de las condiciones ambientales y operativas, el OEM de Camfil y el cliente decidieron actualizar el sistema existente a una solución de filtro estático de 2 etapas.

Prefiltro F7

Filtro Final E10

EL SISTEMA TIENE LAS SIGUIENTES VENTAJAS:

  • Pérdida de carga pD baja y estable, incluso en condiciones mojadas y humedas: vida útil del prefiltro > 1 año
  • Vida útil del filtro final EPA  > 3 años
  • Mayor protección del motor debido a la eficacia del filtro EPA y el drenaje eficiente del agua
    • Diseño flexible.

    Esta solución ha producido ahorros adicionales para el usuario final en términos de mantenimiento y costos de operación, así como una protección superior del motor y limpieza del aire.

     

    Además, dado que la pérdida de carga y la clase de eficiencia han mejorado, el consumo de combustible también ha disminuido por mW/hora generado. Esto significa que las emisiones de carbono se han reducido aproximadamente un 2% como resultado de la filtración.



    INCREMENTO EN LA VIDA DEL FILTRO

    • Vida útil del filtro esperada > 1 año
    • Vida útil del filtro final esperada > 3 años

    AUMENTA LA POTENCIA DE SALIDA

    • Reduce la pérdida de carga en un 48%

    AUMENTA LA CALIDAD DE LA ENTRADA DE AIRE

    • La eficacia EPA reduce la degradación del motor