Planta de Procesamiento de PRODUCTOS Lácteos en EE.UU.

Mayor rendimiento, vida útil prolongada (3-4 veces más larga), menor coste total y mayor eficacia de contención.

PERFIL DE LA COMPAÑÍA

Los cinco principales procesadores de alimentos de América del Norte ofrecen una amplia gama de quesos, lácteos, productos horneados y bebidas de calidad durante más de 100 años.

LA SITUACIÓN

Una serie de unidades de tratamiento de aire destinadas a una zona de alta contención en áreas de producción particularmente desafiantes. El personal de la planta realizó un análisis de opciones de filtración disponibles y, después de un período de evaluación, se eligió el filtro plano Camfil Aeropleat III MERV 8 por su equilibrio óptimo entre rendimiento y coste.
La evaluación determinó que la programación de cambio de filtros Aeropleat III debería establecerse a intervalos de un mes.

Con la mejora continua como una prioridad de la planta, la instalación de procesamiento agradeció la opción recomendada por el representante local de Camfil para evaluar los filtros de aire recientemente introducidos, el filtro plano Camfil Dual 9 MERV 9. Producido con una media filtrante de densidad de gradiente de doble capa, el Dual 9 captura partículas más grandes en la superficie de la media filtrante, mientras que las partículas más pequeñas y más finas son capturadas y retenidas en el interior del cuerpo de la misma. El desafío consistía en determinar si las propiedades duales funcionarían juntas en situaciones de alta carga contaminante, habituales en esta aplicación y, de ser así, si el mayor coste del filtro compensaría el mayor rendimiento.

"La pérdida de carga mínima medida fue impresionante. Después de cuatro meses en condiciones de carga de suciedad intensa, el Dual 9 todavía tenía mucha vida útil del filtro.

LA ACCIÓN

Las unidades de tratamiento de aire que se evalúan se dividieron en dos grupos, ambos grupos con igual caudal de aire y carga de suciedad. Un grupo operó con el filtro Aeropleat III actual, y el segundo grupo operó con el nuevo Dual 9. Se registraron lecturas semanales de pérdida de carga. Después de un mes, los filtros Aeropleat III fueron reemplazados mediante los procedimientos habituales. Los filtros se pesaron y se calculó un peso promedio. El peso promedio de los filtros Aeropleat III usados se comparó con el peso promedio de los nuevos filtros Aeropleat III sin usar para determinar la cantidad de suciedad capturada durante el primer mes. Paralelamente, y durante cuatro meses a partir de entonces, se retiraron, pesaron y compararon los filtros Dual 9 para compararlos con los nuevos filtros no utilizados para determinar los niveles mensuales de suciedad capturados. Los datos fueron compilados y revisados.

EL RESULTADO

Después de un mes, el filtro Aeropleat III actual capturó un promedio de 40 gramos de suciedad, en comparación con el Dual 9 que capturó 137 gramos. En los meses siguientes, el segundo mes se capturó de promedio 212 gramos; y el tercer mes, 407 gramos; y el cuarto y último mes totalizaron 535 gramos capturados. Un Dual 9 nuevo sin usar tiene un peso promedio de 532 gramos, lo que significa que el filtro contenía más que su peso en la suciedad.

LA PRUEBA

Dual 9 ROI

Cuando se completó el análisis, el filtro Camfil 30/30 Dual 9 tenía un coste justificado.

  • Reducción de cambios de filtro de 12 veces al año a 4.
  • Reducción de los filtros sucios enviados anualmente a los vertederos de 4.200 a 1.400.
  • Aumentó la cantidad mensual promedio de suciedad capturada de 40 gramos por filtro a 127 gramos por filtro.
  • Disminución de la tensión de los filtros y bobinas finales al capturar más suciedad con los prefiltros.
  • Reducción del Coste Anual/Total de Propiedad (TCO) de 40,000€ a 25,000€.
Los costes ocultos

Un beneficio secundario que se pasa por alto en los filtros de aire de mayor duración es la posibilidad de reducir los accidentes industriales. Las unidades de tratamiento de aire en los tejados de las instalaciones industriales pueden suponer un desafío para realizar el mantenimiento. Algunas unidades pueden ubicarse cerca del borde del techo, lo que requiere que se sigan los procedimientos de protección contra caídas. Solo se puede acceder a ciertas unidades mediante escaleras o ascensores. Muchas instalaciones industriales, particularmente plantas de alimentos y bebidas, usan refrigerante de amoníaco que a menudo requiere una red de tuberías que deben cruzarse, generalmente varias veces. Transportar filtros nuevos a las unidades y desechar los filtros viejos no siempre es una tarea fácil.

Los filtros que requieren cambios mensuales o trimestrales hacen que los trabajadores se enfrenten a desafíos adicionales según el calendario. Los trabajadores del norte y medio oeste se enfrentan a la nieve, el hielo y las temperaturas heladas del invierno. El verano presenta dificultades para los trabajadores, particularmente en los desiertos del suroeste. Los equipos situados en la cubierta producen calor que se suma a los peligros anteriores. Con filtros de aire más duraderos, puede hacer que el calendario funcione a su favor y disminuir la posibilidad de accidentes.