Planta de Procesamiento de Lácteos USA

Doble filtro de aire 9. Mayor rendimiento, vida útil prolongada (3-4 veces más larga), menor coste total y mayor captación de contención.

PERFIL DE LA COMPAÑÍA

Los cinco principales procesadores de alimentos de América del Norte que ofrecen una amplia gama de quesos, lácteos, productos horneados y bebidas de calidad durante más de 100 años.

LA SITUACIÓN

Una serie de unidades de tratamiento de aire filtraron el aire de una zona de alta contención en áreas de producción particularmente desafiantes. El personal del plan realizó un análisis de opciones de filtro y, después de un período de evaluación, se eligió el filtro de panel Camfil Aeropleat III MERV 8 por su equilibrio óptimo entre rendimiento y costo. La evaluación determinó que el horario de cambio de Aeropleat III debería establecerse a intervalos de un mes.

Con la mejora continua como una prioridad de la planta, la instalación de procesamiento agradeció la opción recomendada por el representante local de Camfil para evaluar los filtros de aire recientemente introducidos, el filtro de panel Camfil Dual 9 MERV 9. Producido con un medio de densidad de gradiente de doble capa, el Dual 9 captura partículas más grandes en los medios para los jugadores, mientras que las partículas más pequeñas y más finas son capturadas y retenidas en el interior del cuerpo de los medios. El desafío consistía en determinar si las propiedades duales funcionarían juntas en situaciones de alta carga contaminante comunes a esta aplicación y, de ser así, el mayor costo del filtro superaría el mayor rendimiento.

"La caída de presión mínima medida fue impresionante. Después de cuatro meses en condiciones de carga de suciedad intensa, el Dual 9 todavía tenía mucha vida útil del filtro.

LA ACCIÓN

Las unidades de tratamiento de aire que se evalúan se dividieron en dos grupos, ambos grupos con igual flujo de aire y carga de suciedad. Un grupo operó con el filtro Aeropleat III actual, y el segundo grupo operó con el nuevo Dual 9. Se registraron lecturas semanales de caída de presión. Después de un mes, los filtros Aeropleat III fueron reemplazados por procedimientos normales. Se pesaron los filtros y se calculó un promedio. El peso promedio de los filtros Aeropleat III usados se comparó con el peso promedio de los nuevos filtros Aeropleat III sin usar para determinar la cantidad de suciedad capturada durante el primer mes. Paralelamente, y durante cuatro meses a partir de entonces, se retiraron, pesaron y compararon los filtros Dual 9 para compararlos con los nuevos filtros no utilizados para determinar los niveles mensuales de suciedad capturados. Los datos fueron compilados y revisados.

EL RESULTADO

Después de un mes, el filtro Aeropleat III actual capturó un promedio de 40 gramos de suciedad, en comparación con el Dual 9 que capturó 137 gramos. En los meses siguientes, el mes dos promedió 212 gramos recolectados por el Dual 9; mes tres, 407 gramos recogidos; y el cuarto y último mes totalizaron 535 gramos capturados. Un nuevo Dual 9 sin usar pesa en promedio 532 gramos, lo que significa que el filtro contenía más que su peso en la suciedad.

LA PRUEBA

Dual 9 ROI

Cuando se completó el análisis, el Camfil 30/30 Dual 9 tenía un costo justificado.

  • Reducción de cambios de filtro de 12 veces al año a cuatro.
  • Los filtros sucios rebajados se envían anualmente a los vertederos de 4.200 a 1.400.
  • Aumentó la cantidad mensual promedio de suciedad capturada de 40 gramos por filtro a 127 gramos por filtro.
  • Disminución de la tensión de los filtros y bobinas finales al capturar más suciedad con prefiltros.
  • Bajó el costo total anual de propiedad de $ 42,000 a $ 26,600.
Los costes ocultos

Un beneficio secundario que se pasa por alto para los filtros de aire de mayor duración es la posibilidad de reducir los accidentes industriales. Las unidades de tratamiento de aire en los tejados de las instalaciones industriales pueden presentar un desafío para realizar el mantenimiento. Algunas unidades pueden ubicarse cerca del borde del techo, lo que requiere que se sigan los procedimientos de protección contra caídas. Solo se puede acceder a otras unidades mediante escaleras o ascensores. Muchas instalaciones industriales, particularmente plantas de alimentos y bebidas, usan refrigerante de amoníaco que a menudo requiere una red de tuberías que deben cruzarse, generalmente varias veces. Transportar filtros nuevos a las unidades y desechar los filtros viejos no siempre es una tarea simple.

Los filtros que requieren cambios mensuales o trimestrales significan que los trabajadores enfrentarán desafíos adicionales según el calendario. Los trabajadores del norte y medio oeste se enfrentan a la nieve, el hielo y las temperaturas heladas del invierno. El verano presenta dificultades para los trabajadores, particularmente en los desiertos del suroeste. El equipo de la azotea produce calor que se suma a los peligros. Con filtros de aire más duraderos, puede hacer que el calendario funcione a su favor y disminuir la posibilidad de accidentes.