Gasturbine giver nyt liv 2.0
Case study om kystmiljø
Applikationer
Kunde(r)
- Et kraftvarmeværk, der leverer elektricitet og damp
Produkter
Land
- Italien
Nøgleresultater
4 x længere for slutfilterlevetid
9 x længere forfilterlevetid
540.000 Sm3 brændstofbesparelse
1.100 tons CO2-reduktion pr. år
Sammenfatning
Kundeprofil
Et kraftvarmeværk udstyret med en 44MW LM6000 gasturbine leverer elektricitet og damp til det tilstødende papirfabrik samt fjernvarmenettet i Riva del Garda, hvilket gavner boliger, kontorer og skoler. Det drives med et højt tilgængelighedskrav på 7.900 timer om året.
Oprindelig installation
Det oprindelige system havde et totrins-design med T2[1] effektivitet plisserede forfiltre og T9[2] effektivitet kompositfilterpatroner uden pulsering. Begrænsningerne—lav filtreringseffektivitet, begrænsede filteråbninger og medieareal samt lav hydrofobicitet—bidrog til motornedbrydning og hyppige trykstigninger.
Site-forhold
Placeret i det nordvestlige hjørne af Gardasøen oplever anlægget et fugtigt sub-middelhavsklima uden tørre perioder. Med omkring 151 regnvejrsdage om året og en konstant høj relativ luftfugtighed på 74,12% er området også ofte påvirket af tåge og dis.
Camfil løsning
Camfil anbefalede at opgradere den eksisterende filterramme til en totrins statisk filtreringsløsning. Systemet har to lufttætte filterbanke udstyret med T7-effektivitet Cam-Flo GT Hybrid posefiltre og T10-effektivitet CamGT 3V-600 V-bank slutfiltre. Dens EPA-effektivitet, hydrofobe konstruktion og optimerede aerodynamik førte til følgende resultater.
Problemformulering
På grund af en kombination af udfordrende site-forhold og begrænsninger ved den oprindelige installation oplevede kraftværket hurtig motornedbrydning og høje tryktab (dP)-spidser, hvilket krævede tre udskiftninger af forfilter og én udskiftning af slutfilter årligt.
Resultater
Opgraderingen reducerede det gennemsnitlige tryktab med 50 %, hvilket resulterede i en 4x længere slutfilterlevetid, hvor udskiftning kun er nødvendig én gang hvert 4. år, og en 9x længere forfilterlevetid, hvor udskiftning kun er nødvendig én gang hvert 3. år. Derudover blev installationen gennemført inden for den ønskede tidsramme på 2 dage, uden at det medførte hindringer for driften.
Tilgang og løsning
Før Camfil anbefalede en løsning, analyserede Camfil anlægget, målte forurenende stoffer, inspicerede filterhuset og gennemførte en livscyklusomkostningsanalyse (LCC). Camfil støttede også installationen og leverer løbende opfølgning for at sikre optimal effektivitet.
Camfil erstattede de oprindelige kompositfiltre med den nye løsning. Løsningen anvender statiske filtre i et to-trins statisk system for at fremme bedre luftstrøm, lavere tryktab og mindre vedligeholdelse.
Cam-Flo GT Hybrid T7 forfiltre har fremragende vandhåndteringsegenskaber og hjælper med at forlænge levetiden for slutfiltrene. CamGT 3V-600 T10 slutfiltre er 610 mm dybe, hvilket sikrer minimalt tryktab gennem hele levetiden.
Resultater
Se graferne nedenfor for sammenligningen mellem konkurrentens og Camfils filtre, med hensyn til deres resulterende tryktab og filterlevetid i gasturbinedriftstimer.
Graf 1 første fase: Konkurrenters filtre havde et højt gennemsnitligt tryktab på 254 Pa (1,02” vandsøjle), og skulle udskiftes 3 gange om året, hvis de fortsatte med at bruge disse filtre. Til sammenligning havde Camfil-filtre et lavt gennemsnitligt tryktab på 185 Pa (0,75” vandsøjle), og holdt i over 3 år.Graf 2 anden fase: Konkurrenters filtre havde et højt gennemsnitligt tryktab på 459 Pa (1,85” vandsøjle), og skulle udskiftes hvert år, hvis de fortsatte med at bruge disse filtre. Til sammenligning havde Camfil-filtre et lavt gennemsnitligt tryktab på 184 Pa (0,74” vandsøjle), og holdt i over 4 år.
Konklusionen er, at det opgraderede system reducerede det gennemsnitlige tryktab med 50 %, resulterede i ni gange længere levetid for forfilteret og fire gange længere levetid for slutfilteret. Den forbedrede motoreffektivitet muliggjorde brændstofbesparelser på 540.000 Sm3 og en CO2-reduktion på 1.100 tons om året.