主要成果
细菌、真菌和酵母菌 减少74%。
厂房通过 ISO 8级认证 (ISO 14644-3:2021)。
遵循内部验证流程
解决方案
康斐尔起初建议提供一个一站式解决方案，服务范围涵盖：尺寸定制、辅助设备设计、电气安装及空气过滤器的安装。
在完成初步工作后，空气净化机组按照以下布局分配到各个厂房：
每个厂房均增设了一个AirImage传感器，用于实时监测PM1、PM2.5和PM10值，并根据预设的空气质量参数调节CC 6000设备。
目前，此方案确保了每个厂房平均每小时有13.5次空气循环，保证了受控环境，使客户能够以出色的质量和安全条件供应产品。
在完成初步工作后，空气净化机组按照以下布局分配到各个厂房：
厂房I - 成品
- 安装了2台CC 6000空气净化机组（立式）
- 安装了2台CC 6000空气净化机组（卧式）
厂房II - 成品
- 安装了4台CC 6000空气净化机组（卧式）
每个厂房均增设了一个AirImage传感器，用于实时监测PM1、PM2.5和PM10值，并根据预设的空气质量参数调节CC 6000设备。
目前，此方案确保了每个厂房平均每小时有13.5次空气循环，保证了受控环境，使客户能够以出色的质量和安全条件供应产品。
工艺概述
Betapack的核心业务是为广泛的食品和饮料液体（如瓶装水、油、软饮料、果汁和乳制品）生产瓶盖。
食品行业中某些区域特有的潮湿和温暖环境，会促进细菌和真菌等微生物的繁殖。此类微生物的存在可对人类健康和产品安全构成威胁。
Betapack虽已配备通风系统，但决定增配空气过滤器以增加换气次数并改善室内空气品质，从而有助于减少接触有害微生物。此举确保了工作环境的安全性及产品质量达到高标准。
食品行业中某些区域特有的潮湿和温暖环境，会促进细菌和真菌等微生物的繁殖。此类微生物的存在可对人类健康和产品安全构成威胁。
Betapack虽已配备通风系统，但决定增配空气过滤器以增加换气次数并改善室内空气品质，从而有助于减少接触有害微生物。此举确保了工作环境的安全性及产品质量达到高标准。
挑战
客户寻求的解决方案需能在不干扰两个成品车间正常运作的前提下，有效减少细菌、真菌和酵母的数量。由于使用了移动机器人，可安装设备的空间有限，部分区域高度甚至超过10米。
正确的安装尺寸，除了确保稳定的气流外，还需要保证室内空气的均匀分布。
此外，Betapack还要求能实时监控周围的工作环境，并具备车间内外空气被干扰后的应对能力，时刻保持车间空气品质。
产品
- 产品名称CC 6000空气净化机组
- 型号CC 6000 立式 / CC 6000 卧式
- 风量6000 m³/h
- 能耗887 W
- 过滤器配置预过滤器：4片 Ecopleat ePM1 60% (ISO 16890)， 主过滤器：2片 Megalam HEPA H13 (EN 1822)，
- 配件空气分配：用于喷嘴的扩散喷头和管道。 压差传感器
- 应用F食品和饮料塑料瓶盖储存。减少细菌、真菌和酵母的数量。
- 安装日期2023
结果
启动后，我们聘请了第三方公司对两个房间的安装效果进行了效率评估。根据ISO 14644-3:2021标准，对0.5 μm（颗粒数）和5 μm（颗粒/立方米）颗粒的平均值进行了测量。测得的结果不仅达到了ISO 8级别，而且数值接近ISO 7级别（相邻两个级别的颗粒浓度相差10倍）。
同样，通过AirImage传感器对CC 6000设备的主动控制实现了节能，帮助客户降低了运行成本，对环境产生了积极影响。
同样，通过AirImage传感器对CC 6000设备的主动控制实现了节能，帮助客户降低了运行成本，对环境产生了积极影响。
