Alto Garda (AG) Power en Italie gère une centrale de cogénération avec des exigences de haute disponibilité (7900 heures/an) où elle fournit de l'électricité et de la vapeur à des usines de papier. La centrale fournit également du chauffage urbain à la ville de Riva del Garda (bureaux, écoles, jardins d'enfants, etc.).
Afin d'augmenter la performance des turbines à gaz de 44 MW, il a été demandé à Camfil Power Systems d'optimiser le système de filtration existant. L'objectif de la collaboration était de diminuer la perte de charge (dP) totale du système de filtration pour atteindre les objectifs suivants :
• Plus de puissance pour une même consommation de carburant,
• Une durée de vie plus longue du filtre, ainsi qu'une réduction du temps et des efforts nécessaires à son remplacement,
• Une meilleure protection et disponibilité du moteur.
La configuration des installations d'origine était un système à 2 étages comprenant des préfiltres plissés avec une efficacité G4, et des filtres terminaux avec une efficacité F9.
Ce système présentait les inconvénients suivants :
• Des pics de perte de charge élevés, notamment en cas de forte humidité, de pluie ou de brouillard qui entraînaient :
• Le remplacement du préfiltre tous les 4 mois,
• Le remplacement du filtre final tous les ans.
• Une faible efficacité de filtration et l'absence de capacité de drainage entraînant une dégradation du moteur.
• Une rigidité de la conception qui limitait le choix des produits de remplacement.
Camfil a mené plusieurs études sur le site afin de recommander la solution optimale de filtres à air pour améliorer les performances des moteurs. Le temps d'installation le plus court possible pendant la maintenance programmée était une condition préalable fondamentale.
Sur la base des conditions environnementales et opérationnelles, l'équipementier et AG Power ont décidé de faire évoluer le système existant vers une solution de filtres statiques à deux étages. Le système se compose de deux bancs de filtres hermétiques contenant les filtres à poches Cam-Flo Hybrid F7 et les filtres EPA terminaux CamGT 3V-600-E10.
Le graphique ci-dessous compare les performances typiques de perte de charge de l'installation précédente et de la solution Camfil. Avant la mise à niveau, la perte de charge était en moyenne de 750 Pa (3"), et de nombreux arrêts pour le remplacement du préfiltre étaient nécessaires tout au long de l'année.
La solution Camfil, deux ans plus tard, continue de maintenir une perte de charge faible et stable à une moyenne de 375 Pa (1,5" w.g.). En conséquence, le remplacement du préfiltre a été réduit à une fois par an pendant l'arrêt annuel de l'usine, sans qu'il soit encore nécessaire de changer le filtre final.
Grâce aux économies sur la perte de charge et à la réduction de l'encrassement apportée par la solution à haut rendement, AG Power a économisé environ 650 000 Sm3 sur la consommation de carburant.
De plus, AG Power a pu réduire ses émissions de CO2 d'environ 1 100 tonnes par an.
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