
En stor dansk lægemiddelvirksomhed og Camfil har samarbejdet i mange år, og da Camfil lancerede et nyt og banebrydende højtemperaturfilter i H14, ville lægemiddelvirksomheden gerne prøve filteret af i forbindelse med sine depyrogeneringstunneler på en lokation.
Hurtigere opstartstid, reduceret rengøring og færre driftsstop
Flere reelle produktionstimer, højere produktivitet & energibesparelser
Maksimal produktionstid, maksimal sikkerhed & maksimal levetid

Den pågældende virksomhed fremstiller forskellige slags lægemidler, hvor bl.a. depyrogeneringstunneller anvendes til fremstillingen.
For at garantere patientsikkerheden har aseptiske påfyldningslinjer nogle af de strengeste krav til renhed på planeten. ISO klasse 5 renrumsbetingelser er påkrævet i alle dele af depyrogeneringstunnellerne, hvor hætteglas, ampuller og sprøjter steriliseres, før de fyldes aseptisk.
Hertil benyttes HEPA-højtemperaturfiltre, der er designet til at beskytte processer ved høje temperaturer. Højtemperaturfiltre skal opfylde de strengeste krav og opretholde deres integritet og nominelle præstationsværdier under ekstreme temperaturer.

Virksomheden ønskede at benytte sig af de bedste og mest stabile højtemperaturfiltre til sine depyrogeneringstunneller. Filtrene skulle opfylde de strenge krav til ISO klasse 5 renrum.
Ønsket var, at højtemperaturfiltrene også kunne give produktionsmæssige fordele for virksomheden.

Fordelene ved Absolute D-Pyro har vist sig så store, at filtrene nu benyttes i depyrogeneringstunneler på alle lægemiddelvirksomhedens lokationer. Der spares meget tid, energi og rengøring, da højtemperaturfiltrene ikke skal afbrændes eller opvarmes inden produktionsstart. Det giver mere tid til fuld produktion uden afbrydelser og sikrer virksomheden højere produktivitet og store besparelser i produktionstimer.