主要成就
2.5倍 臭氧水平的降低
99.6% 从进气口到出风口的降尘率
100% 可用性，节省数百万美元
总结
客户简介
该客户在泰国运营着七座燃气联合循环发电厂，为国家和地区电网及附近的工业客户供电。
初始安装
在安装康斐尔产品之前，现场原本未安装过滤系统，因为其闭环配置在最初的设计中并未包含过滤环节。
现场情况
该设施采用闭环系统运行，意味着外部环境中的空气不会影响内部环境。然而，在这个密封系统内，会发生局部放电事件，产生臭氧和细粉尘颗粒。这些副产物损害了内部空气质量，并对设备性能构成风险。
Camfil solution
康斐尔设计并安装了一套定制化的不锈钢空气过滤系统，以解决发电机的臭氧和污染问题。该系统采用四级过滤设计——分别在安装去除臭氧介质的分子过滤器前组合使用CamClose T6预过滤器，并在高效CamGT 4V-300 T12过滤器前设置CamClose T6预过滤器。
问题说明
为了防止设备故障，客户被迫投入巨资维护受局部放电影响的绝缘层。此过程中产生的臭氧加速了发电机内部的腐蚀和积尘。结果，客户每年面临数百万美元的维护成本、效率降低以及运营停机时间增加的问题。
结果
臭氧水平显著下降——从无过滤系统时平均3-4 ppm降至有过滤系统时的仅1.5 ppm——同时从进气口到出风口的粉尘减少了99.6%。该系统将绝缘子的使用寿命从一年延长至六年，增强了可靠性，提高了操作安全性，并最终为客户节省了数百万美元。
升级过滤系统解决方案
结果
图表A展示了一套为发电机推荐的四级空气过滤系统。该方案包含颗粒物过滤以及用于去除气体的分子过滤。此方案能对0.3μm至0.5μm颗粒物实现99.6%至100%的降尘率，在空气到达发电机前有效控制颗粒物水平，从而确保更清洁的运行并延长设备寿命。
图表B展示了系统使用后臭氧浓度的降低情况。无过滤系统时，臭氧水平最高可达4ppm。安装过滤系统后，水平稳定在1.5ppm，证明了该系统维持稳定空气质量并保护关键部件免受臭氧相关退化的能力。
此次安装的结果是，客户将绝缘子的更换周期从一年延长至六年，节省了数百万美元的维护成本。
