Beschikbaarheid van staalfabrieken verbeteren met filters
Een toonaangevende staalproducent verbeterde de filtering van de blower, waardoor de levensduur van het eindfilter met 16x werd verlengd, de levensduur van het voorfilter met 4x en een operationele beschikbaarheid van 100% werd bereikt.
Toepassingen
Klant(en)
- Een toonaangevende staalproducent en mijnbouwbedrijf
Producten
Land
- Brazilië
Belangrijkste prestaties
4X Grotere voorfilter levensduur
16X Langere levensduur van het eindfilter
100% Beschikbaarheid, geen ongewenste onderbrekingen tijdens productie
Samenvatting
Profiel van de klant
Een toonaangevende staalproducent en mijnbouwbedrijf heeft zes staatsfabrieken in Zuid-Amerika, die staal leveren aan verschillende industrieën.
Oorspronkelijke installatie
De oorspronkelijke installatie was een 2-traps ontwerp bestaande uit 40x M6 efficiency rigid pocket voorfilters en 40x F8 efficiency 12” diepe box-style eindfilters. (efficiëntie volgens EN779: 2012)
Omstandigheden ter plaatse
De hoogovenomgeving, vol koolstof-, cokes- en ertsdeeltjes, heeft PM2,5-niveaus van 12,3 µg/m3 en PM10 van 22,1 µg/m3 - respectievelijk 60% en 60% boven de WHO-normen. Een hoge luchtvochtigheid van gemiddeld 69%, in combinatie met veel stof, veroorzaakt regelmatig drukpieken en ongeplande stilleggingen.
Camfil oplossing
Camfil heeft het bestaande filterhuis voorzien van een nieuw 2-traps statisch filtersysteem. Dit ontwerp bevat 80x T7 efficiëntie CamGT 3V-600 24” diepe v-paneel voorfilters en 40x T9 efficiëntie CamGT 3V-600 eindfilters. (efficiëntie volgens ISO 29461-1:2021)
Probleemstelling
De hoogoven, die cruciaal is voor het omzetten van ijzererts in staal in staalfabrieken, lijdt aanzienlijke financiële verliezen tijdens het stilleggen van de blowers. Het oorspronkelijke filtersysteem in het filterhuis veroorzaakte veelvuldig onderhoud vanwege de hoge drukverliezen, waardoor de voorfilters om de 42 dagen en de eindfilters om de 84 dagen vervangen moesten worden.
Resultaten
In antwoord op het verzoek van de fabriek om de onderhoudsonderbrekingen te minimaliseren tot slechts twee keer per jaar, was het resultaat een verbetering van de levensduur van de filters, waarbij de voorfilters slechts twee keer per jaar vervangen hoefden te worden en de eindfilters om de 4 jaar tijdens geplande stilleggingen.
Aanpak en oplossing
Camfil voerde een locatieanalyse uit, meet verontreinigingen op locatie, inspecteerde het bestaande filterhuis en voerde een levenscycluskostenanalyse (LCC) uit om de optimale oplossing te bepalen.
Er werd gekozen voor een aangepaste tweetraps statische filteroplossing, bestaande uit extra voorfilters en filterelementen met hogere prestaties.
De CamGT 3V-600 is een 24” diep filter, aerodynamisch geoptimaliseerd voor het mediumoppervlak. Dit zorgt voor een lage snelheid en minimale drukval, wat resulteert in de langste levensduur van het filter.
Resultaten
Grafiek 1 eerste trap: De filters van de concurrent vertoonden regelmatige drukpieken en moesten om de 40 dagen worden stilgelegd, waardoor ze 8x per jaar moesten worden vervangen als ze deze filters waren blijven gebruiken. De filters van Camfil vertoonden echter een stabiele druk gedurende 150 dagen, waardoor slechts 2 vervangingen per jaar nodig waren.
Grafiek 2 tweede trap: Filters van concurrenten hadden kort na installatie een toenemende drukval en gingen slechts 84 dagen mee, waardoor ze 4x per jaar vervangen moesten worden als ze deze filters waren blijven gebruiken. De filters van Camfil hadden een jaar lang een lage drukdaling en gingen 1460 dagen (4 jaar) mee, met een lage en stabiele drukdaling, zoals gerapporteerd door de klant.
