UNE AFFAIRE URGENTE RÉSOLUE PAR HANDTE EM PROFI

UNE AFFAIRE URGENTE RÉSOLUE PAR HANDTE EM PROFI

Un fabricant d'équipements établi de longue date a résolu sa problématique grâce à la technologie Handte EM Profi de Camfil APC. 
Cette société a acquis un poste d’usinage WIA L600 intégrant un refroidissement à haute pression. Très vite, il a été constaté que pendant l’usinage, un brouillard s’accumulait dans l'enceinte. Lorsque l'on ouvrait la porte pour contrôler les composants à mi-cycle ou en fin du cycle d'usinage, un panache visible de brouillard s'échappait dans l'usine. Ce panache représentait un risque respiratoire pour les opérateurs et augmentait la durée des cycles du fait qu’il était impossible d’ouvrir la porte de la machine tant que le brouillard ne s’était pas dissipé. 

Par ailleurs, le brouillard monte lorsqu'il est chaud et peut perturber les connexions électriques du pont roulant installé au-dessus. A l’inverse lorsqu'il se refroidit, il redescend. Il peut alors être aspiré par les ventilateurs de refroidissement dans les armoires électriques des machines voisines et risque d’endommager les ordinateurs, les dispositifs de commutation, etc.

Camfil APC a été consulté par cette entreprise pour lui recommander un équipement d'extraction de brouillard. Un critère important pour le client était que cet équipement soit facile à entretenir. Le modèle Handte EM Profi 1.8 d'une capacité de 1800 m3/h a été préconisé. L’unité de contrôle de brouillard d’huile Handte EM Profi comprend un système de filtration à trois étages. Le premier et deuxième étages sont connus sous le nom de Demisters et sont insérés en pente pour faciliter le drainage du liquide de refroidissement collecté. Le premier Demister est un étage de pré-filtration fabriqué à partir d'une maille en acier inoxydable de 50 mm et maintenu en place par un dispositif de serrage. Le deuxième Demister est une combinaison de mailles en acier inoxydable et de médias synthétiques de 100 mm maintenus en place par un dispositif de serrage. La combinaison de ces deux étages assure un très haut degré d'efficacité de filtration.

 

Le filtre finisseur peut être adapté en fonction de l’application (F9 ou filtre HEPA). Les trois étages de filtration sont maintenus en place grâce à un support de serrage qui évite les fuites sur le plan de joint. Des manomètres de contrôle de la perte de charge des filtres sont montées en standard sur chaque étage de filtration. Pour répondre aux exigences de faible maintenance stipulées par le client, le Handte EM Profi 1.8 a été équipé d'un système unique, breveté, automatique de nettoyage in-situ du Demister qui utilise du liquide de refroidissement ou de l'eau. Une buse de pulvérisation est située au-dessus du premier Demister et est activée par un signal envoyé à une électrovanne. Le nettoyage des filtres Demisters se fait pendant le fonctionnement et un temps déterminé ; ce qui permet de limiter les opérations de maintenance pour le nettoyage manuel des filtres. Le liquide de refroidissement utilisé dans le nettoyage est renvoyé dans le carter de la machine-outil pour être réutilisé ou dans un conteneur pour être éliminé. Sur les unités plus grandes Handte EM Profi, une pompe peut être fournie pour renvoyer le liquide de refroidissement collecté vers un point plus éloigné de l'unité.

La durée de vie des filtres qui peut atteindre cinq ans pour les étages Demister et un an pour le filtre finisseur, en fonctionnement, continu prouve l’efficacité des épurateurs de brouillards d’huile Camfil Handte.

 

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Created jeudi 2 mai 2019