Avantages du filtre ht absolute d-pyro

Cette société pharmaceutique et Camfil collaborent depuis de nombreuses années, et lorsque Camfil a lancé un nouveau filtre haute température H14 révolutionnaire - Absolute D-Pyro - la société pharmaceutique a voulu tester le filtre dans ses tunnels de dépyrogénation.

Client(s)

  • Grande entreprise pharmaceutique

Pays

  • Danemark

Principales réalisations

Temps de démarrage plus rapide, nettoyages et temps d'arrêt réduits

Augmentation de la productivité et des économies d'énergie

Temps de production, sécurité et durée de vie maximisés

Solution

Cette société pharmaceutique et Camfil collaborent depuis de nombreuses années. Lorsque Camfil a lancé son nouveau filtre haute température H14 révolutionnaire - Absolute D-Pyro - cette société pharmaceutique a souhaité tester le filtre dans les tunnels de dépyrogénation de l'un de ses sites.

Conçu pour répondre aux exigences des salles propres de classe ISO 5 en matière de zéro émission, Absolute D-Pyro est un filtre dont la conception sans fuite est brevetée. Son cadre en acier inoxydable est renforcé, il est exempt de tout composé organique susceptible de brûler (pas de bisphénol A, de phtalates ou de formaldéhyde).

Absolute D-Pyro ne nécessite pas de cuisson ou de trempe, ce qui élimine le besoin de nettoyage, minimise les temps d'arrêt et contribue à un rendement de production plus élevé.

Absolute D-Pyro permet également d'économiser de l'énergie en éliminant la nécessité de maintenir une température constante pendant les temps d'arrêt ou lorsque le tunnel de dépyrogénation n'est pas en service. Les économies d'énergie annuelles peuvent atteindre plusieurs milliers d'euros par tunnel.
This pharmaceutical company and Camfil have been in collaboration for many years, and when Camfil launched a new and ground breaking high temperature filter – Absolute D-Pyro – the pharmaceutical company wanted to test the filter in connection with the depyrogenation tunnels in one of their locations.

Vue d’ensemble du processus

L'entreprise en question fabrique divers types de médicaments, pour lesquels des tunnels de dépyrogénation sont utilisés pour une partie de la production.

Afin de garantir la sécurité des patients, les lignes de remplissage aseptique doivent répondre à des exigences de propreté parmi les plus strictes au monde. Les tunnels de dépyrogénation, où les flacons, les ampoules et les seringues en verre sont stérilisés avant d'être remplis de manière aseptique, doivent être installés dans des salles propres de classe ISO 5.

Pour ce faire, des filtres HEPA haute température sont utilisés, spécialement conçus pour protéger les processus à haute température. Ils répondent aux exigences les plus strictes et conservent leur intégrité et leurs performances nominales à des températures extrêmes.

The company in question manufactures various types of medicine, where depyrogeneration tunnels are used for some of the production.

Challenges

L'entreprise souhaitait utiliser les filtres haute température les meilleurs et les plus fiables pour ses tunnels de dépyrogénation. Les filtres destinés à ce process particulier devaient répondre aux exigences strictes des salles propres ISO 5.

Les filtres haute température devaient également offrir des avantages en termes de production pour l'entreprise.

Produit

  • ProduitFiltre HEPA haute température
  • ModèleAbsolute D-Pyro (EN 1822), H14
  • ProSafeCertified for the most sensitive processes - the filter has been made with qualified materials that offer the maximum process safety. There is full material and process traceability and control.
  • Débit d'air nominal1960 m3/h
  • Perte de charge initiale290 PA
  • ApplicationProduction de produits pharmaceutiques
  • Installation date2023
En savoir plus sur l'Absolute D-Pyro
Absolute ProSafe filter

Resultats

Les avantages d'Absolute D-Pyro se sont avérés si nombreux que les filtres sont désormais utilisés dans les tunnels de dépyrogénation sur tous les sites de l'entreprise pharmaceutique.
Du temps, de l'énergie et des nettoyages sont économisés, car les filtres à haute température n'ont pas besoin d'être cuits ou trempés avant le début de la production.
Cela permet de disposer de plus de temps pour une production sans interruption et garantit à l'entreprise une productivité accrue et des économies importantes en termes d'heures de production.