Centres d'essai et laboratoires

Laboratoires de tests 

Camfil utilise des laboratoires de tests de filtres à air dans bon nombre de ses centres de R&D à travers le monde, tous ayant pour objectif de développer une technologie permettant d'améliorer la qualité de l'air pour les personnes, des procédés et l'environnement. 

Le laboratoire Camfil France situé sur le site de production de Saint Martin Longueau (60) dispose de plus de 30 spécialistes en France et d’un véritable arsenal de moyens d’essais, ceci afin de garantir l’intégrité de nos filtres aux limites de leurs conditions d’utilisation.

Nous souhaitons que notre service technique soit résolument orienté client. Notre équipe Air Solutions Development vous propose son expertise pour analyser et suivre vos filtres et vous permettre de connaître leur comportement face à différents environnements et d’adapter au mieux votre chaîne de filtration.


tests des filtres HEPA/ULPA

tests d’étanchéité

Camfil teste chaque panneau Megalam et filtre modulaire HEPA/ULPA. Les tests sont effectués dans des zones propres de classe 100 (M3.5) dans une salle propre de classe 10000 (M5.5). Tous les tests sont effectués selon les procédures contrôlées et documentées du système qualité certifié ISO 9001-2000 de Camfil. Pour améliorer la capacité d'échantillonnage en amont, les systèmes de balayage des fuites sont équipés d'appareils de dilution permettant de mesurer les concentrations élevées de particules. La géométrie de la sonde a été optimisée pour maximiser la vitesse d’avance et éliminer les fuites non détectées tout en conservant l'échantillonnage isocinétique. Toute la face du filtre est balayée y compris l’interface entre le média et le cadre. Selon les exigences du client, les sphères en latex de polystyrène (PSL) et l’Emery 3004 sont des aérosols standard de Camfil. 

Toutes les fuites ayant une pénétration supérieure à cinq (5) fois la pénétration nominale moyenne du filtre sont réparées à l'aide d'un mastic d’étanchéité en silicone à base d'alcool conformément aux normes de l'industrie ou aux spécifications du client. Le polyuréthane et d'autres matériaux de réparation sont également disponibles

tests aux fumées

Comme dans les tests de balayage, les fuites sont détectées grâce à un brouillard d'huile hétérogène et hautement concentré. Le filtre est placé de manière horizontale et le brouillard d'huile traverse lentement le filtre. Avec un fond sombre et un éclairage adéquat, les fuites peuvent être confirmées simplement à la vue. Des traînées de fumée passant par les orifices du filtre sont clairement visibles. 

Étiquette d'inspection

Après approbation, chaque filtre reçoit une étiquette d’inspection indiquant son numéro de série, son efficacité pour les particules MPPS ainsi que sa perte de charge au débit d’essai. 


DEVELOPPEMENT ET QUALIFICATION DE SOLUTIONS

Test d’efficacité, de tenue en température, de résistance mécanique (débit maximum, capacité de colmatage, pression…), mesure de la perte de charge et de la consommation

énergétique

Recherche de nouvelles solutions, de matériaux et média innovants, dépôt de brevets

Rédaction de dossier de preuves : validation des performances annoncées

Réalisation de diverses simulations : sismique, étude d’éclairement, flux d’air. 


SEM - Microscope électronique à balayage

Le microscope électronique à balayage (SEM) de Camfil, qui se trouve dans le laboratoire de Trosa, est un excellent exemple de notre engagement en matière de recherche et développement. Cet outil exceptionnel nous permet d’étudier et d’identifier des contaminants de 50 nm (= 0,00005 mm) présents dans les filtres usagés et les échantillons d’air. Le microscope est utilisé comme un moyen de résoudre les problèmes et de contrôler la qualité pour nos clients, ainsi que pour étudier et évaluer de nouveaux médias filtrants.